企业商机
硅胶按键基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 思飞硅
  • 型号
  • 0.5X1.5
  • 是否定制
硅胶按键企业商机

    相信用过钢琴的朋友应该都知道,钢琴在按键时会有二次接触的过程,会产生一高一低的效果,这就是钢琴硅胶按键与其它按键不一样地方,只有做过钢琴按键的厂家才会明白为什么需要这样设计,如果是一次接触到这种按键的厂家,他们肯定会认为是客户的设计有问题。钢琴硅胶按键生产时应该需要注意的几个方面:1、因为硅胶按键为一高一低,所以生产的黑粒治具就需要做成两套,分开高和低,目的是防止生产过程中出现双黑粒现象,如果有双黑粒,就会出现按不到情况,因为双黑粒的键行程会变长,也就导致没有了功能。2、钢琴硅胶按键对寿命的要求比较高,至少需要达到100万次,因此在选择材料和斜壁设计时候要使用高寿命质量硅胶原材料,斜壁需要设计成碗形,以达到高寿命要求标准。3、钢琴硅胶按键对荷重的要求也比较高,一般要求要在75+/-15G,公差低。因为荷重如果过高或者公差边幅大,在正常使用时不好控制按压力度,较终影响钢琴发现的音质。4、因为钢琴属于较好产品,不能有气味,所以按键一定要进行二次加硫,去除残留在按键里面的硫化剂和颜料的味道。 硅胶按键_全制造工序自主进行_【思飞硅胶】。北京硅胶按键丝印

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    生产效率也高。附图说明图1为本实用新型进料输送线与出料输送线立体图的结构示意图;图2为本实用新型成型机构立体图的结构示意图;图3为本实用新型吸取机构立体图的结构示意图;图4为本实用新型***机械臂与第二机械臂立体图的结构示意图;图5为本实用新型第二升降气缸带动真空吸附冶具转动立体图的结构示意图。图中:1-机架、2-操作台、3-成型机构、4-进料输送线、5-出料输送线、6-吸取机构、7-下模、8-支架、9-***升降气缸、10-上模、11-导向杆、12-安装座、13-加强筋、14-机座、15-***机械臂、16-第二机械臂、17-第二升降气缸、18-小型减速机、19-固定架、20-真空吸附冶具。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种硅胶按键生产用成型装置,包括机架1,机架1的底部具有支撑脚和自锁轮(图中未示出),机架1的顶部固定连接有操作台2。辽宁防水硅胶按键厂商苏州思飞硅橡胶制品有限公司。

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    8,绝缘电阻:大于10的12次方,欧姆在500伏直流电。9,绝缘能力:25至30千伏/毫米按键按压力参考数据:1、按压力大概在50-80g,一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键,这个范围的按压力不高,比较低,很容易的按下,适合需要经常点击使用的硅胶按键。2、按压力大概在80-120g,一般适用于电器按键、遥控器按键这些,按压力适宜,手感舒适,回弹力也比较好。3、按压力在120-180g,一般适用于影响设备、工业仪器、机械遥控上,按压力相对第二种还要大很多,一般适用于比较大的硅胶按键,回弹力也更优越,但是不适宜点击次数很频繁的产品中。4、按压力180g以上,一般这种的按压力的硅胶按键比较少见,适用于特殊的行业,如医疗、航空等行业,短时间频繁使用手指比较酸。

    本实用新型涉及硅胶按键生产技术领域,具体为一种硅胶按键生产用成型装置。背景技术:硅胶按键在生活中应用很多,比如电视遥控器、空调遥控器、儿童玩具等,硅胶按键生产步骤是:首先将硅胶板放置在压力成型机下方,接着压力成型机运行下移,硅胶按键即可在模具中成型,***将表面具有硅胶按键的硅胶板通过切机冲切形成。然而传统的硅胶按键成型装置在上下料的时候都是人工上料,具体是人工将硅胶板平铺在模具上,等到成型后再人工将表面具有硅胶按键的硅胶板取出,由于自动化程度低,所以生产效率也比较低下。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种硅胶按键生产用成型装置,具备自动化程度高,生产效率高的优点,解决了背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅胶按键生产用成型装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有操作台,所述操作台上靠近其后端的顶部安装有成型机构,所述操作台的一端安装有进料输送线,所述操作台上远离进料输送线的另一端安装有出料输送线,所述操作台上远离成型机构的前端安装有吸取机构,所述吸取机构将进料输送线上的产品吸取至成型机构上,等到产品成型后,将产品吸取至出料输送线上。推荐的。硅胶按键-苏州思飞硅橡胶制品有限公司。

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    硅胶优越的绝缘性能是众所周知的,但硅胶在按键方面的应用很多时候却需要硅胶按键具备导电性能,那么,硅胶按键遥控器导电原理又是怎样的呢?其实很简单,只要在设计遥控器硅胶按键的时候,在其底部添加一个导电基面就可以实现。未按下按键的时候,按键底部的导电基与电路板上的铜箔未接触,此时电路处于开路状态。当在遥控器硅胶按键顶面施加一定的力,使其按键的导电基向电路板上的铜箔移动,直至导电基与铜箔紧密接触,此时,电流通过导电基流向另一片铜箔,电路导通。文字描述可能有些抽象,请看下面的图片应该就可以很直观了解了。上图中,黑色的小方块就是传说中的导电基,由于是剖面图,所以看起来是个小方块,其实导电基可以设计为任意形状,也可以根据实际需求来决定导电基采用何种导电方式。硅胶按键导电基的导电方式主要为一下三种:1.导电碳粒实现硅胶按键遥控器的导电。此种导电方式优点在于导电层较厚,通常都在~,且导电电阻低,在100Ω以下。但要求导电基的形状要规格,通常为。如下图所示:2.丝印导电碳油实现硅胶按键遥控器的导电。此种方式优点在于对导电基形状无具体要求,可以为任意形状。 按键定制_硅橡胶按键_铭版按键面板生产厂家。北京硅胶按键丝印

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    用于输送硅胶板,操作台2上靠近其后端的顶部安装有成型机构3,冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键,操作台2上远离进料输送线4的另一端安装有出料输送线5,用于输送表面具有硅胶按键的硅胶板,操作台2上远离成型机构3的前端安装有吸取机构6,吸取机构6将进料输送线4上的产品吸取至成型机构3上,等到产品成型后,将产品吸取至出料输送线5上,出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方,经过冲切后形成一块一块的硅胶按键,其中冲切机安装在出料输送线5的旁侧(图中未示出)。成型机构3包括下模7,下模7安装在操作台2的顶部,成型时,硅胶板放置在下模7上,机架1上靠近其后端的顶部固定连接有支架8,支架8的顶部安装有升降气缸9,升降气缸9的输出轴穿出至支架8的下方后并安装有上模10,且上模10与下模7的位置相对应,升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键。上模10上靠近其两端的顶部均安装有导向杆11,导向杆11的顶端穿出支架8后延伸至支架8的上方,上模10升降的过程中因为两个导向杆11的导向作用,所以可以提高升降的稳定性。吸取机构6包括安装座12,安装座12安装在机架1上远离支架8的前端。北京硅胶按键丝印

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硅胶按键顾名思义就是以硅胶为原料所制作而成的按键产品,硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类,硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。
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