企业商机
PC/ABS基本参数
  • 产地
  • 1
  • 品牌
  • 上海季贤
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
PC/ABS企业商机

解决方法:

材料方面:因为混料所造成的起皮不良是需要第一步去排除的,本身的PC和ABS两组份之间为部分相容,因此在改性过程中一定需要加入适当的增容剂以提高其相容性;

模具方面:模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说,密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致);同时浇口设计上,浇口尺寸过小,将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切,继而导致产品表面起皮;

注塑工艺:主要方向为避免过度剪切。在产品填充困难时,可以采用高速高压的方式来改善,因此在实际注塑过程中,还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力,从而避免高速高压导致的过度剪切。PCAES的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态棍合器的单螺杆挤出机 认为用连续捏合式挤出机效果较为理想。高流动PC/ABSGN-5001RFH

PC/ABS多种牌号:

①拥有通用级与ABS类似的流动性、电镀性级别,超耐候级别汽车部件所要求的高耐热级别、耐老化级别等,种类繁多。

②阻燃级:添加了高功能阻燃剂,拥有符合V-0、V-1、V-2及5V标准不同的阻燃牌号,既有高耐热牌号,又有不使用三氧化锑的热稳定性极为优良的特殊牌号。所有阻燃级别都取得了UL认证。

③磷系阻燃级:既有非卤素的PC/ABS通用牌号又有高耐热牌号,为高环保级别。④填料增强级:既有玻璃纤维和矿物填料所增强的通用级和阻燃级,也有适用于精密仪表的特殊级。

    德国科思创PC/ABSc6600由于PC ABS合金形成了良好的层状相结构,分散相层分布在注塑流动方向上。

PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。JongHanChun认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上,二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中,部分物料要经过两次高温挤出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。


成型方式也对PC/ABS合金的形态结构影响很大,例如压塑成型的试样能较好地保持合金混炼时所形成的微观非均相分散状态,而注塑成型时,在高剪切速率下,分散状态发生变化,达到了过度的均匀分解。因此,两种试样的冲击强度有较大的差别,且压塑成型试样的冲击强度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高温(温度高于150℃)下极易降解,因此在共混或成型前需干燥外,还应避免硬脂酸类润滑剂的混入,以免影响制品性能。

PC、ABC的分子链中均含有大量的苯环结构,PC的溶解度参数为39.8-41.0(J/cm3)1/2,ABS的溶解度参数为40.2-41.9(J/cm3)1/2,根据溶解度参数和相似相容原理,PC和ABS具有一定的相容性,其相容性与ABS中的AN含量有关,研究发现当ABS中的AN含量为25%时与PC的相容性比较好。


国际上已经能提供多种性能特征的数十种PCABS合金,以满足汽车、电子电气、办公用品等领域的需求使用要求的不断提高。例如,除一般性能系列之外,还专门有阻燃系列、抗静电系列等PC/ABS合金上市供应。如美国Mobay公司的BayblendDP2-1448是不含卤素阻燃剂的合金,其热变形温度为95℃;DP2-1446为无定形PCABS合金,其悬臂梁缺口冲击强度达207J/m,可作汽车保险杠。 室温下冲击强度没有协同效应的共混物,在较低的测试温度(如一10℃)下也会出现协同效应。

耐高温PC/ABS合金如有必要在温度范围的高温段成型,通常应缩短滞留时间,以免材料发生热降解。因此,为满足较高温度的成型要求,建议小注塑量应大于机器能力的60%。滞留时间是材料在注塑机中受热的总计时间。它总是根据熔体温度来计算的。PC/ABS原料树脂的建议滞留时间是4到8分钟,多12分钟。滞留时间过长可能导致材料降解。另一方面,滞留时间过短则可能使成型参数发生波动,从而降低材料的塑化和均匀性。为了提高熔体质量并维持恒定的喷射量,建议使用3到7bar的机器背压。如果使用更高的背压,可能导致熔体温度更高,并可能发生熔体降解。应恰当调节螺杆转速,使螺杆能在整个冷却周期中保持转动,并且不延迟总周期。对PC/ABS原料建议的螺杆转速取决于螺杆直径,但在150-250mm/s范围内。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。电镀级PC/ABS特点

原料对共混物的热性能与有较大影响。高流动PC/ABSGN-5001RFH

PC/ABS合金,是由PC(聚碳酸酯)和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)共混而成的热塑性塑料,结合了两种材料的优异特性,不仅能提高ABS的耐热性和拉伸强度,还可以降低PC熔体粘度,减少材料内应力,改善制品的加工性、提高低温抗冲击能力、耐化学性能。因而被广泛应用于汽车零部件、家电外壳、电器外壳等领域,目前随着电动汽车的快速发展,其在充电桩行业也具有广阔的应用前景。

影响PC/ABS合金性能的因素很多,如原料、PC/ABS共混配比、第三组分、加工工艺等,本文将着重介绍其原料及PC/ABS共混配比对合金性能的影响。高流动PC/ABSGN-5001RFH

上海季贤实业有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。上海季贤实业有限公司主营业务涵盖PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亚克力,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亚克力,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。

PC/ABS产品展示
  • 高流动PC/ABSGN-5001RFH,PC/ABS
  • 高流动PC/ABSGN-5001RFH,PC/ABS
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