对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于方位或位置关系，只是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义波状挡边输送带是专为散装物料的大倾角运输而设计。广东大倾角挡边带专业生产厂家
1、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头比较好采用胶接法。5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。8、给料方向应顺胶带的运行方向，为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮破输送带的带面。
辽宁波形挡边带专业生产厂家挡边高度(mm)：S80、S100、S120、S160、S200、S240、S300、S400、S500。
下端改向滚筒且在托辊上上下回转运行的波纹挡边带，尾部支架、头部支架水平设置并与桁架分别垂直，尾部支架与桁架相交处有一个凹弧转折架，头部支架与桁架相交处有一个凸弧转折架；凹弧转折架的外圈和凸弧转折架的内圈设置有加密吊辊；波纹挡边带的横隔板和底板的夹角为75度；桁架在波纹挡边带的上升侧设置有若干个防撒料板，防撒料板为弯折板，防撒料板少具有一个外挡板、两个侧挡板和与外挡板、两个侧挡板相连接的斜板，斜板朝向波纹挡边带方向。防撒料板沿桁架的高度方向间隔设置。
一种多变角波状挡边带式输送机，克服现有技术中无多变角波状挡边带式输送机，造成复杂地形、不同台阶及角度的大倾角散状物料的需要连续输送时，输送结构复杂，效果差，效率低的缺陷。为了实现上述目的，技术方案是：一种多变角波状挡边带式输送机，多变角波状挡边带式输送机包括机头传动装置、机尾上料装置、设置于机头传动装置、机尾上料装置之间的若干个大倾角输送段和/或若干个垂直输送段，机头传动装置、机尾上料装置水平设置；机头传动装置或机尾上料装置或垂直输送段与大倾角输送段连接时，其连接段为凸弧转弯结构，机头传动装置或机尾上料装置与垂直输送段连接时，其连接段为90度转弯结构。提高挡边输送带带体横向刚性是减少带体横向承载变形增大带体承载能力的关键。
其目的就在于提供一种波状挡边带式输送机，具有整体刚性好，制造和安装准确度高，便于皮带的安装、更换和设备维修，同时，避免因立辊与基带两侧边挤压而造成基带撕裂，保证基带的完好，提高皮带和整机的使用寿命。实现上述目的而采取的技术方案包括，机架、波状挡边输送带，转弯压带轮，皮带挡边组成，机架为钢板整体折弯的腹板式结构，采用螺栓连接；在波状挡边皮带的空边上增加两条经整体硫化的导向三角带，在转弯压带轮上加工一条相应的导向槽；在机身中段设置多个带导向槽的小压带轮。挡边输送带早期由英国公司研制成功，并且开始推广。湖南挡边带供应
带宽：100mm-2000mm。广东大倾角挡边带专业生产厂家
凸弧转弯结构包括钝角凸弧段和钝角凹弧段。技术方案的改进，90度转弯结构包括90度凸弧段和90度凹弧段。技术方案的改进，垂直输送段设置有垂直段防撒料结构。机尾上料装置设置有拉紧结构。多变角波状挡边带式输送机，机头传动装置通过机头驱动滚筒驱动波状挡边输送带从尾部到头部做环形运动，靠胶带上隔板和两边挡边带动散状物料从底部将其输送至头部卸料部实现输送物料的目的。其主要功能是实现了不同角度多变角的物料输送。避免了以往多条皮带机搭接的弊端，减小了维修成本。广东大倾角挡边带专业生产厂家
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