高流动性POM988P

美国杜邦系列(聚甲醛)POM:

(Delrin)POM100AF20%铁氟龙增强合金低磨耗高粘度高韧性POM

杜邦POM500AF20%TEFLON3纤维增强高流动低磨耗聚甲醛

杜邦POM100P注塑级高粘度高韧性POM

杜邦POM500P高流动性表面经润滑树脂

杜邦POM900P高流动性低黏度表面经润滑树脂

杜邦POM1700P超高流动级POM**粘度均一物性

杜邦POM100T坚韧高粘性

杜邦POM100ST高黏度表面经润滑,极强韧性聚甲醛树脂

杜邦POM500T低磨耗高流动POM

杜邦POM100高粘度，具有极坚韧的硬度，优良的热稳定性

杜邦POM500高流动高抗冲抗蠕变

杜邦POM500CL高流动抗磨耗POM

杜邦POM500AL高流动抗磨耗级

杜邦POM107强度、刚度、热稳定性能好、硬度好。

杜邦POM127UV抗紫外线聚甲醛

杜邦POM527UV抗紫外线赛钢

杜邦POM57020%玻纤增强表面润滑高钢性耐高温

杜邦POM525GR25%玻纤增强高刚性**性 pom白色可燃结晶粉末，具有甲醛气味。高流动性POM988P

清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。

所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。

对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。

退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。 POM500P热稳定性聚甲醛 POM耐电弧性极好，并可在高温下保持。

聚甲醛主要分为：均聚甲醛（三聚甲醛或甲醛的均聚体）和共聚甲醛（三聚甲醛与少量二氧五环的共聚）。

从结构上看，均聚甲醛由纯的-C-O-键连续构成，而共聚甲醛则在若干个C-O-键中分布着-C-C-键，由于–C-C-键较-C-O-键稳定好，故共聚POM的耐热稳定性和耐化学稳定性都好。两种聚甲醛结构上虽有一定差异，但共聚甲醛分子链中—C—C—键所占比例甚小（3%或5%），所以两种聚甲醛的性能基本还是相近的。

同大多数热塑性塑料一样，可以采用注射、挤出、吹塑等方法加工成所需要的各种精密注射件、片材、棒材、型材或中空制件。

滞留时间：如设备没有熔胶滞留点

POM-H可在215℃滞留35分钟

POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

背压：越低越好，一般不超过200bar。

注射速度：常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

熔胶温度：可用空射法量度POM-H可设为215℃（190℃-230℃）POM-K可设为205℃（190℃-210℃） 成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。

POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC*为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时*为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。高流动性POM988P

POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。高流动性POM988P

关于聚甲醛电缆护套阻燃性差：

POM本身的阻燃性是比较差（比一般的合成高分子材料都易燃），且热稳定性差，所以POM阻燃很难做到V0，通常可通过加入阻燃剂来提高其阻燃性，但由于POM的分子结构特点，常规的含卤阻燃剂体系如卤代磷酸酯、卤化石蜡、三氧化二锑，在加入到POM中，不仅不会提高材料的阻燃性，反而会加剧聚甲醛的燃烧。

建议可加入膨胀型阻燃剂：如红磷、磷酸盐、氢氧化铝（镁）、三氰尿酸和聚氰胺盐等或其中几种复配使用。

高流动性POM988P

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