宁海专业硅酮母粒怎么联系

硅酮，学名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市场上用的硅酮粉一般是用较高分子量有机硅酮加二氧化硅生产而成 ，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里，低分子量 硅酮一般是液态的，我们俗称硅油。但是分子量足够大的话，可以使其成片状的固态。

一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级， 如果你的硅酮粉里硅氧烷的 含量是 40%即硅酮粉应该是 40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助剂（如偶联剂等），如果硅酮含量比较高，较弱剪切不容易分散，建议先做成母粒，因为 硅氧烷的分子间作用力较强，不容易通过物理方法分散均匀，需要强剪切才能完成。

硅酮母粒应用：硅酮母粒普遍应用在低烟无卤阻燃、树脂共混改性、聚烯烃相容体系添加剂、无卤阻燃、塑料制造、吹塑、吹膜、工业塑料、管材等众多领域当中。硅酮母粒用在聚烯烃电缆的生产不仅有效提高的阻燃效果，还能提高电缆表面的光泽度，手感以及绝缘性和耐老化性。硅酮母粒添加在品质高的鞋材中，可让塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗划伤性能。余姚儒派新材专注开发、生产塑料改性及功能母粒的公司。主要品种有：硅酮粉、PE硅酮母料、PP硅酮母料、PA硅酮母料、无载体硅酮母粒、防玻纤外露色母料、耐刮擦母料等产品。奉化区专业硅酮母粒要多少钱宁波硅酮母粒厂家求推荐。

硅酮粉/硅酮母粒继承并发挥了有机硅材料作为塑料添加剂的优点:①克服了传统的有机硅助剂加工上的麻烦和性能上的不足，使用安全，混合方便，性能稳定，在树脂中容易分散，混合效果好;②明显改善注塑产品的充模性、内部润滑性和脱模性等加工性能;③降低螺杆的扭矩、减少能耗、提高生产效率，降低废品率,并延长设备的使用寿命;④提高产品的抗划伤性,减少制品的摩擦系数，减少磨耗量;⑤提高阻燃性，降低烟密度，提高表面光泽（玻璃纤维增强塑料)，提高制品的机械性能（高填充塑料);⑥具有良好的稳定性、耐高温性和非迁移性。

硅酮母粒AST-50是以EVA为载体，硅酮偶联剂为主要成份，共混造粒而成的一种高材料，可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纤，以及有助流动加工能，不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物。硅酮母粒功效：1、改善表面质2、提高耐磨、耐刮：赋予新的功效3、不影响印、涂装：提升的价值4、提升冲模、提高挤出量：提升产量5、减低内应力、低翘曲、减少等。如有需要咨询了解更多关于硅酮母粒产品内容，欢迎随时来电咨询余姚儒派新材料有限公司。硅酮母粒生产厂家推荐。

硅酮粉

二氧化硅载体的低分子量有机硅，优点是通用性广、价格低，但其低分子量在高温、或者相容性不好的TPE材料中使用时，会出现表面油滑的问题。

无载体硅酮母粒

二氧化硅载体高分子量有机硅，优点是通用性广，含量高，缺点：产品在高温、遇到挤压时存在粘连的情况， 二氧化硅会对光泽、透明性影响较大，添加量大时对材料的冲击影响较大。

树脂载体硅酮母粒

不同树脂载体的高分子量硅酮母粒，如PP，PE，AS，PA载体，树脂载体的硅酮母粒经过挤出机加工后有较好的分散性能，优点是与树脂的相容性好，价格适中， 对材料性能如光泽、冲击影响较小。

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硅酮母粒是一种半透明颗粒，应用在尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶等产品中，可以解决尼龙浮纤的问题，提高制品的耐磨性及表面光洁度，那么硅酮母粒添加量是多少呢？它的活性成分是75%,硅酮母粒的添加量是0.5%~3%，在使用时可先在预混器中先与树脂粒子混合后，再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。 几乎适用于所有的塑料、橡胶和弹性体系统，并表现出优良的应用。硅酮母粒添加量具体是多少还需要客户一点点的去适，然后找到合适的添加比例，这样才会达到好的效果，同时还兼具外润滑、内润滑功能，余姚市儒派新材料有限公司可以提供样品试用，并一对一提供技术指导。宁海专业硅酮母粒怎么联系

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