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    所述成型机构包括下模，所述下模安装在操作台的顶部，所述机架上靠近其后端的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部安装有***升降气缸，所述***升降气缸的输出轴穿出至支架的下方后并安装有上模，且所述上模与下模的位置相对应。推荐的，所述上模上靠近其两端的顶部均安装有导向杆，所述导向杆的顶端穿出支架后延伸至支架的上方。推荐的，所述吸取机构包括安装座，所述安装座安装在机架上远离支架的前端，且所述安装座与机架连接处的内侧角上固定连接有加强筋，所述安装座的顶部安装有机座。推荐的，所述机座的顶端旋转安装有***机械臂，所述***机械臂上远离机座的一端顶部旋转安装有第二机械臂。推荐的，所述第二机械臂上远离***机械臂的一端顶部安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出轴穿出第二机械臂后并安装有小型减速机，所述小型减速机的输出轴安装有固定架，所述固定架的底部安装有真空吸附冶具。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，首先通过吸取机构将硅胶板从进料输送线吸取至成型机构上，等到产品冲压成型后，将表面具有硅胶按键的硅胶板吸取至出料输送线上，***经过切机冲切形成一块一块的硅胶按键，综上，本装置自动化程度高。定制硅胶按键，定制塑胶按键。河南生产硅胶按键供应商

    本实用新型涉及硅胶按键生产技术领域，具体为一种硅胶按键生产用成型装置。背景技术：硅胶按键在生活中应用很多，比如电视遥控器、空调遥控器、儿童玩具等，硅胶按键生产步骤是：首先将硅胶板放置在压力成型机下方，接着压力成型机运行下移，硅胶按键即可在模具中成型，***将表面具有硅胶按键的硅胶板通过切机冲切形成。然而传统的硅胶按键成型装置在上下料的时候都是人工上料，具体是人工将硅胶板平铺在模具上，等到成型后再人工将表面具有硅胶按键的硅胶板取出，由于自动化程度低，所以生产效率也比较低下。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种硅胶按键生产用成型装置，具备自动化程度高，生产效率高的优点，解决了背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶按键生产用成型装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有操作台，所述操作台上靠近其后端的顶部安装有成型机构，所述操作台的一端安装有进料输送线，所述操作台上远离进料输送线的另一端安装有出料输送线，所述操作台上远离成型机构的前端安装有吸取机构，所述吸取机构将进料输送线上的产品吸取至成型机构上，等到产品成型后，将产品吸取至出料输送线上。推荐的。河南生产硅胶按键供应商轻触开关硅胶按键,轻触开关硅胶按键帽,高精密轻触开关硅胶按键。

    图1为本实用新型的硅胶按键的立体示意图；图2为本实用新型的硅胶按键的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。本实用新型提供一种硅胶按键，其包括：按键本体以及设置于所述按键本体上的密封结构。所述按键本体的顶面形成按压面，所述按键本体内部中空设置，且其内部空间具有与外部相连通的安装口，所述内部空间垂直于安装方向的截面形状为圆形、椭圆形、半圆形、腰形、多边形或者异形中的一种，所述内部空间的壁面上还设置有凸筋，所述密封结构为设置于所述按键本体外侧壁面上且靠近所述安装口设置的凸起，所述凸起上还设置有限位槽，所述限位槽的开设方向与所述按键本体的复位方向保持一致。下面结合一实施例，对本实用新型的硅胶按键的技术方案进行举例说明。如图1、2所示，本实施例的硅胶按键包括：按键本体1以及设置于所述按键本体1上的密封结构2。所述按键本体1形成本实施例的硅胶按键的主体结构，所述按键本体1的顶面11形成按压面。

    气泡是指硅胶按键成型后产品上出现白色的气泡或小白点，也就是包风、气迹。硅胶按键在成型时产生气泡，轻则影响产品的外观，如果在一些功能性结构上出现气泡，则会影响到硅胶按键功能和使用寿命。所以，硅胶制品厂在硅胶按键成型时，要注意避免硅胶按键气泡不良的产生，以免硅胶按键气泡不良对工厂造成影响。那么，你知道硅胶按键为什么会产生气泡吗?它的解决方法又是什么?1、模具的结构不合理。原因产生：硅胶按键成型模具的设计不太合理也会造成硅胶按键成型产生气泡，例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式，模具大小的设计等都会造成气泡不良。解决方法：更换模具。2、原料的裁切方式与排料方式。原因产生：排料是排在硅胶按键key与key之间，此时如果加压，原料会从key的侧面流入key底部并逐渐填满整个key，使内部的空气随着原料的填充溢出模具。解决方法：原料裁切规格时将原料的裁切厚度调厚。 硅胶按键_尽在苏州思飞硅橡胶制品有限公司。

    硅胶按键生产过程中，有时候需要在硅胶按键表面进行文字、图案的印刷工艺，一是为了实用操作方便，二是为了保持外表美观，目前表面雕刻的工艺很多，但是较为常用的就是移印工艺。一、移印工作前的准备操作手法1.图案刻于在印刷平版上2.移印油墨均匀涂覆在钢版上的图案范围内3.硅橡胶移印胶头将钢版图案部分的油墨转印到承印物的表面注意点：移印每次*能印刷一种颜色，图案内容设计有几种颜色需要制作几块钢版，对每种颜色分别套色印刷。二、移印工作过程操作手法1.钢版上均匀涂上油墨2.移印机开始启动3.硅胶移印头下降至钢版上4.将字符图案上的油墨粘在硅胶移印头上5.移印头移位至承印物上方并下降，硅胶移印头表面的油墨转印到承印物的表。6.重复以上操作综上所述，移印工艺是目前硅胶制品厂进行硅胶按键生产中重要的一道工序，因为移印硅胶头具有柔软功能，移印能够完成丝印完成不了的大幅度凸面或凹面承印物表面的印刷只是硅胶头柔软的特性，移印通常会对硬度较高的产品表面进行印刷。但是巧妙的应用移印工艺能够很好的硅胶按键生产的工作效率。 非标硅胶按键生产厂家。河南生产硅胶按键供应商

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    且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。工作原理：该硅胶按键生产用成型装置使用时，首先将硅胶板放置在进料输送线4上，然后吸取机构6带动真空吸附冶具20定位到硅胶板的上方，接着小型减速机18带动真空吸附冶具20调整方向，第二升降气缸17带动真空吸附冶具20下降，真空开启，真空吸附冶具20吸住硅胶板，第二升降气缸17带动真空吸附冶具20上移，吸取机构6带动硅胶调整方向和下降放置到下模7上，***升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上，使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键，***通过吸取机构6将表面成型有凹凸硅胶按键的硅胶板移动到出料输送线5上，出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方，经过冲切后形成一块一块的硅胶按键。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。河南生产硅胶按键供应商

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