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化妆品母粒基本参数
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  • 齐全
化妆品母粒企业商机

色母料的品种和等级:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等,按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,各品种又可分为不同的等级,如:高级注射色母: 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。普通注射色母: 一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹膜色母: 用于超薄制品的吹塑着色。选择色母粒的优势:1、使颜料在制品中具有更好的分散性,2、有利于保持颜料的化学稳定性,3 、保证制品颜色的稳定,4、保护操作人员的健康,5、保持环境的洁净,不沾污器皿,6、工序简单,转色容易,节省时间和原材料。确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。南京特色化妆品用色母粒批发价

色母粒:色母粒是一种专门用的的着色产品,主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高,因此我们在使用过程中,就要想办法提高它的光泽度:1、如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;2、如果色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。江苏化妆品用色母粒定制色母优点:价格适中,库存量少。

色母主要由以下的原料构成:颜料或染料: 颜料又分为有机颜料与无机颜料:常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 常用的无机颜料 镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。载体:是色母粒的基体。专门使用色母与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。分散剂:促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容,和颜料有较好的亲和力。 较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。添加剂: 如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

使用色母粒着色的优势:热塑性塑料常用的着色方法有:色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。 干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。 色母粒着色的明显优点:使用方便,对成型环境无污染。 着色均匀,稳定,提高塑料制件质量。易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。

我们要注意区分化妆品母粒的好坏:色母粒是用来着色的,通用色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色,因此着色结果的预见性较差。影响塑料成品的物性尤其是影响强度,产物容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。成本较高通用色母粒为了可以大概通用,一般选用较高耐热品级的颜料,造成浪费。色母粒除着色外,可否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功效?要是客户有这方面需求的话,色母粒可以同时具有其中的某几种功效。在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济。上海常用化妆品色母粒哪里买

色母粒按品级怎么分类?南京特色化妆品用色母粒批发价

色母粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。 我们的工作人员,熟悉自己产品的注意事项,这个是很有必要的,是对我们的操作以及各个方面,存在着一定的影响的,色母粒就是其中的一个,那么色母粒加工各阶段的注意事项是什么?1.在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走,不能私自更改,这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。2.在色母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化,如有异常说明有堵塞和系统不畅,时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。南京特色化妆品用色母粒批发价

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