高刚性POM日本宝理

聚甲醛增韧TPU选择哪种？用何相容剂？(1)采用不同种类的TPU对聚甲醛进行增韧改性，结果发现，聚己内酯共聚酯型TPU的增韧效果较好；

(2)且TPU的用量对增韧材料的性能有较大影响，当TPU用量为40%时，由于共混物形成双连续相结构，冲击性能发生突变，增韧效果比较好；

(3)也可以通过添加SEBS-g-MA作增容剂。

如何解决POM收缩率大的问题？

POM本身的基本属性就是收缩率比较大，通常可以加入如玻纤等填料进行增强，同时可以较明显的减少收缩程度。 POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。高刚性POM日本宝理

POM无害，但是加工方法不当就会产生毒气。在加工时，POM会释放一种刺激性难闻气体，但对人体的危害是不大的，产品做出来后的POM制品（聚甲醛）常温下裂解是相当缓慢的但是如果在特殊条件下，比如说高温，或者裂解催化剂存在的条件下会进行的很快，聚甲醛（POM）在注塑生产过程中会有少量的甲醛气体产生，在正常的生产条件下，不会产生严重的问题。

但是聚甲醛在高温220摄氏度下就会发生热降解，尤其是在长时间处于高温下时，容易产生大量的甲醛气体。这种气体是刺激性的，对眼部和咽喉都有伤害。

吸入过多会有晕眩恶心感。POM热分解时会挥发出有毒气体，对人体产生危害。

但是，这与加工成型工艺有很大关系。加工工艺好和工作环境好的工厂，是不会出现安全问题的，放心工作好了 耐疲劳POM批发通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。

滞留时间：如设备没有熔胶滞留点

POM-H可在215℃滞留35分钟

POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

背压：越低越好，一般不超过200bar。

注射速度：常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

熔胶温度：可用空射法量度POM-H可设为215℃（190℃-230℃）POM-K可设为205℃（190℃-210℃）

美国杜邦系列(聚甲醛)POM:

(Delrin)POM100AF20%铁氟龙增强合金低磨耗高粘度高韧性POM

杜邦POM500AF20%TEFLON3纤维增强高流动低磨耗聚甲醛

杜邦POM100P注塑级高粘度高韧性POM

杜邦POM500P高流动性表面经润滑树脂

杜邦POM900P高流动性低黏度表面经润滑树脂

杜邦POM1700P超高流动级POM**粘度均一物性

杜邦POM100T坚韧高粘性

杜邦POM100ST高黏度表面经润滑,极强韧性聚甲醛树脂

杜邦POM500T低磨耗高流动POM

杜邦POM100高粘度，具有极坚韧的硬度，优良的热稳定性

杜邦POM500高流动高抗冲抗蠕变

杜邦POM500CL高流动抗磨耗POM

杜邦POM500AL高流动抗磨耗级

杜邦POM107强度、刚度、热稳定性能好、硬度好。

杜邦POM127UV抗紫外线聚甲醛

杜邦POM527UV抗紫外线赛钢

杜邦POM57020%玻纤增强表面润滑高钢性耐高温

杜邦POM525GR25%玻纤增强高刚性**性 不同的生产工艺可以制造出不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。

POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。

铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。

POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；POM韧性佳

POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。高刚性POM日本宝理

POM：合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

主要特性高刚度：低摩擦系数、高耐磨性、高耐热性、低吸水率、良好的电气和介电性能、优异的尺寸稳定性、高光泽表面。

POM应用程序是***可回收利用原料。

但是回收利用的条件会涉及到很多，括地方立法,塑料部分设计,使用分类设施和区域物流和回收成本。生产采用标准热塑技术

POM优点广大可得：

低摩擦

强而有弹性

可回收

POM缺点：

只有不透光等级可取得

如果产品暴露在紫外线外下需要使用添加剂 高刚性POM日本宝理

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