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POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和**终用途而定，有时可达***。

常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。 POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时*为2.3%，而且受温度的影响很小。POMM90

SABIC新推出的聚缩醛聚甲醛共聚物，以玻璃纤维为增强材料，用于注塑成型领域。因其具有优异的刚度和耐磨性能，以及出众的抗热、抗氧化降解功效、防潮和耐化学品性，该产品适用于需要**度和尺寸稳定性的一般工业用途。此外，SABITAL™还拥有低摩擦因数和易于加工等优势。

自宝理塑料创办以来，就不断在为客户提出不仅包含材料，还包含设计技术在内的综合解决方案，实实在在地促进了各种产品的品质提升，塑料齿轮的降噪就是其中之一。实现塑料齿轮的降噪，要求能够灵活掌握金属所不具备的塑料特性。

宝理塑料的DURACOND©POM占据约60%的日本市场份额和约30%的全球市场份额。特别是“DURACONLW-02”，由于具有非常明显的齿轮噪音改善效果，近年来在亚洲的应用案例急剧增长。 POM增韧级F30-03POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃。

清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。

所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。

对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。

退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。

我国聚甲醛的研制始于20世纪50年代，与杜邦、赛拉尼斯同步，甚至早于日本旭化成。

但由于聚甲醛是资金和技术密集型的材料类化工产品，中国巨大的市场引起了国外大的关注，其它国一直想以其产品占据中国市场，不愿转让技术，使中国聚甲醛的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求。

其二就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了聚甲醛生产的发展。到20世纪末，我国聚甲醛生产规模仍留在kt级，且工艺技术水平低、原材料及动力消耗高，生产成本偏高、产品质量不够稳定。

进入21世纪以来，通过引进国外技术及吸收国外先进企业投资，一批聚甲醛装置快速建立起来，我国聚甲醛生产水平得到快速提高。目前累计聚甲醛年生产能力达到50万吨以上。 除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油。

聚甲醛增韧TPU选择哪种？用何相容剂？(1)采用不同种类的TPU对聚甲醛进行增韧改性，结果发现，聚己内酯共聚酯型TPU的增韧效果较好；

(2)且TPU的用量对增韧材料的性能有较大影响，当TPU用量为40%时，由于共混物形成双连续相结构，冲击性能发生突变，增韧效果比较好；

(3)也可以通过添加SEBS-g-MA作增容剂。

如何解决POM收缩率大的问题？

POM本身的基本属性就是收缩率比较大，通常可以加入如玻纤等填料进行增强，同时可以较明显的减少收缩程度。 不同的生产工艺可以制造出不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。POM注塑级988P

POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POMM90

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作*物熏蒸剂。

白色可燃结晶粉末，具有甲醛气味。缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。20℃时水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶于乙醇、**。溶于苛性钠、钾溶液。

结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中等，吸湿小，可不经干燥处理。 POMM90