江苏耐高温化妆品用色母粒供应

化妆品色母粒的使用要知道色母粒料生产的工艺流程方法：（1）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。（2）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。化妆品色母粒有抗老化,耐高温,分散性好等优点。江苏耐高温化妆品用色母粒供应

化妆品色母粒的使用要知道耐高温色母粒树脂选择：基体树脂一定具有耐高温能力，使用的有PA6、PA66、高温尼龙、特种耐高温树脂。PA类载体耐温在300℃左右，时间可以停留长一点，超高320摄氏度，不能在螺杆中停留时间长，否则会变色、碳化变黑。耐高温树脂色粉、颜料选择：色粉分为无机色粉和有机色粉，有机色粉不耐高温，但是色相全，无机色粉耐高温，但是色相少，同时无机色粉的耐晒性、遮盖力要高于有机色粉。有机色粉的着色力要高于无机色粉，同时更加环保，不含重金属物质，色泽更加鲜亮。耐高温色粉、颜料选择能承受400℃左右的高温，无机色粉分解温度通常在500℃左右，使用这类色粉、颜料应用在高温色母粒上，不会在高温下出现颜色变化、褪色、碳化变黑等问题。杨浦专业化妆品色母粒批发化妆品母粒的特点是什么？

化妆品上使用的色母粒对用色料的要求：色母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。 由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 （2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。不同功能的色母粒，在选用颜料时，性能也不同。

化妆品色母粒在塑料化妆品瓶子中的重要性：化妆品瓶子原料要求：(1)化妆品瓶内外洁净。(2)化妆品瓶与化妆品瓶盖配合严紧无滑牙、松脱、泄漏现象。(3)化妆品瓶口端正、光滑，不得有毛刺(毛口)，螺纹等配合结构完好、端正。(4)化妆品瓶身完整、平稳端正、光滑，厚薄基本均匀，不得有冷爆、裂痕，无明显痕迹、变形。(5)食品级，环保要求，无毒、无污染。色母粒对化妆品塑料瓶子的作用：(1)解决塑料化妆瓶的裂痕。(2)提高塑料瓶子平稳端正、光滑。(3)食品级环保 色母粒 可直接对塑料瓶子着色。(4)色母粒可以给塑料瓶子附上抗氧防老化功效。化妆品母粒的注意事项：为了降低原料油中的固态沉积物，其过滤设备的选择很重要。

如何对色母粒进行质量检测？常见的检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。颜色和分散性检测：1、色母粒颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜，观察其颜料颗粒数量。灰分和熔融指数的测试：1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。2、熔融指数是在温度190℃，2.16KG的条件下每10min所得到的数值。色母粒加工各阶段的注意事项是什么？海盐化妆品母粒怎么样

为什么使用色母粒有时会出现花斑水纹等现象？江苏耐高温化妆品用色母粒供应

化妆品色母粒技术工艺金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。江苏耐高温化妆品用色母粒供应

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