企业商机
化妆品母粒基本参数
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  • 齐全
化妆品母粒企业商机

使用色母粒着色的优势:热塑性塑料常用的着色方法有:色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。 干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。 色母粒着色的明显优点:使用方便,对成型环境无污染。 着色均匀,稳定,提高塑料制件质量。易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。色母粒采用超导电炭黑、树脂及其加工助剂精致而成。桐乡抗静电化妆品用色母粒现价

化妆品色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。海宁抗静电化妆品用色母粒市场价化妆品母粒的特点是什么?

色母料的品种和等级:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等,按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,各品种又可分为不同的等级,如:高级注射色母: 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。普通注射色母: 一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹膜色母: 用于超薄制品的吹塑着色。选择色母粒的优势:1、使颜料在制品中具有更好的分散性,2、有利于保持颜料的化学稳定性,3 、保证制品颜色的稳定,4、保护操作人员的健康,5、保持环境的洁净,不沾污器皿,6、工序简单,转色容易,节省时间和原材料。

如何检测色母料PH值?1、混合液PH值测定:取35g左右色母料样品于干净烧杯中,加入100ml去离子水,放在搅拌器下搅拌至混合物均匀。用校正好的酸度计检测搅拌均匀后的混合液,平行测定三次,得出平均值;2、下层物质PH值测定:用校正好的酸度计检测剩下烧杯中的色母料的PH值,平行测定三次,得出平均值;3、上清液PH值测定:混合液静置72h后,用胶头滴管吸取色母料上清液至另一个干净烧杯,用校正好的酸度计检测该烧杯中上清液的PH值,平行测定三次,得出平均值。化妆品母粒的储存要注意。

如何对色母粒进行质量检测?压力升法细度测定,这一实验是在一台挤出机中混合色母粒和本色粒,其配比是4%,再用一齿轮泵把其压入滤网组,并将滤网前形成的压力对时间进行标绘。色母粒的质量指标称为“压滤值”,一般可按挤出90min的压力值来评定母粒质量,压滤值越低,表示质量越好。分散性测定,称取抽样20g,加入500g高压聚乙烯(或聚丙烯)(1:25)中,搅拌混合均匀后吹塑薄膜。薄膜厚度为0.04-0.06mm。然后,前去2cm*5cm薄膜一片,置于两片玻璃片中,用光学显微镜放大400倍,观察其分散性,要求达到分散均匀。耐光牢度和耐侯性测定。耐热性的测定。化妆品色母料技术工艺流程有:色母粒技术工艺冲洗法。南湖阻燃化妆品用色母粒售后服务

化妆品色母粒有良好的阻燃性,增韧性,增强性等优点。桐乡抗静电化妆品用色母粒现价

化妆品色母粒的使用要知道色母粒料生产的工艺流程方法:(1)油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下: 细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒。桐乡抗静电化妆品用色母粒现价

嘉兴浩殷新材料科技有限公司是一家从事新材料科技领域内技术开发、技术咨询、技术服务;塑胶色母粒的生产、加工;塑胶原材料、颜料、印刷材料(不含危险化学品)的销售。专业从事色母粒,功能母粒,尼龙母粒,化妆品母粒,母婴用品母粒的研发与生产。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒,是橡塑的主力军。嘉兴浩殷新材料致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。嘉兴浩殷新材料始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使嘉兴浩殷新材料在行业的从容而自信。

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