企业商机
化妆品母粒基本参数
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  • 嘉兴浩殷新材料
  • 型号
  • 齐全
化妆品母粒企业商机

化妆品母粒的生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。化妆品上使用的色母粒,可以跟据进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。化妆品母粒在使用过程中要小心。定做色母有什么要求,有什么优势?南湖常见化妆品母粒研发

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化妆品色母粒的使用要知道色母粒料生产的工艺流程方法:(1)油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下: 细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒。南湖常见化妆品母粒研发色母粒所用色料,色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。

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化妆品色母粒的使用要知道色母粒料生产的工艺流程方法:(1)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。(2)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。

如何对色母粒进行质量检测?常见的检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。颜色和分散性检测:1、色母粒颜色检测:与载体相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根据原料不同而定)的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片,与样片对比颜色,在对比时浅色可用测色仪测试,深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜,观察其颜料颗粒数量。灰分和熔融指数的测试:1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。2、熔融指数是在温度190℃,2.16KG的条件下每10min所得到的数值。色母粒生产工艺流程规定很严苛,一般选用湿式加工工艺。

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使用化妆品色母粒具有以下优势:1.使颜料在制品中具有更好的分散性,色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。为什么使用色母粒有时会出现花斑水纹等现象?舟山常用化妆品色母粒研发

怎样确定色母的使用比例?南湖常见化妆品母粒研发

如何检测色母料PH值?1、混合液PH值测定:取35g左右色母料样品于干净烧杯中,加入100ml去离子水,放在搅拌器下搅拌至混合物均匀。用校正好的酸度计检测搅拌均匀后的混合液,平行测定三次,得出平均值;2、下层物质PH值测定:用校正好的酸度计检测剩下烧杯中的色母料的PH值,平行测定三次,得出平均值;3、上清液PH值测定:混合液静置72h后,用胶头滴管吸取色母料上清液至另一个干净烧杯,用校正好的酸度计检测该烧杯中上清液的PH值,平行测定三次,得出平均值。南湖常见化妆品母粒研发

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