然后再用镭雕设备将硅胶按键表面的油墨按照字符的形状大小雕刻掉,使其字符的位置无油墨从而达到透光,而字符以外的位置却不透光的效果。所以通常情况下要有透光要求的硅胶按键才考虑采用镭雕工艺,因为镭雕工艺操作复杂,经镭雕工艺的硅胶按键单价较高。镭雕硅胶按键,镭雕硅胶按键工艺是什么,镭雕硅胶按键和其他按键的区别为什么硅胶按键要使用镭雕工艺?伟顺硅胶将带大家对硅胶按键镭雕工艺进行一下深入了解,看看什么情况下可以使用镭雕工艺?镭雕工艺是怎么样的?下面就给大家介绍这些知识点:镭雕的目的就是将硅胶按键表面所喷的色油用激光烧出需要的字符及图案,所以需要进行镭雕工艺的硅胶按键通常都需要喷油,比如说,一款硅胶按键,表面是黑色,字符是红色。按此外观要求,我们可以通过先印黑色底再印红色字符的丝印方式实现,但如果要求红色字符处可以透光,那么丝印工艺就无法实现了,因为黑色底印上去就无法透光,此时我们就需要用到镭雕了。具体操作如下:首先硅胶按键在成型时底色应该为透明丝印,然后在硅胶按键的表面丝印红丝底或者直接喷涂红色油墨,此时红色油墨的浓度要低,或者丝印喷涂的厚度要薄,以便于透光。苏州思飞硅按键生产。重庆电脑键盘硅胶按键
所述限位槽的开设方向与所述按键本体的复位方向保持一致。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述按键本体以及设置于所述按键本体上的密封结构为一体件。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述一体件通过注塑的方式一成型。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述按键本体顶壁的厚度为所述按键本体侧壁的厚度的~2倍。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述凸筋为多条,任一条凸筋自所述内部空间的底壁延伸至所述安装口处。作为本实用新型的硅胶按键的改进,多条凸筋按照两两相对的方式设置于所述内部空间的壁面上。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述限位槽为形成于所述凸起与按键本体之间的v形槽。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的硅胶按键可套装在电器设备的按键上,起到保护按键的作用。同时,密封结构可阻挡灰尘通过按键的间隙进入到电器设备中。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。江苏工业硅胶按键多少钱苏州思飞硅橡胶制品有限公司。
在按键底部成型一颗导电粒,当接压按键时,导电粒会接触PCB导通电路。导电粒主要由碳粉或其他金属与硅橡胶混合制成的,通常其硬度在70度左右,形状通常为圆形,根据导电要求可选择不同的导电粒,如低电阻黑粒,金属粒。,普通碳粒,缺点导电电阻大,响应速度较慢。印刷型导电粒,缺点电阻大,优点,可大面积印刷,异形印刷。SC-L蓝粒,由镍丝和硅胶混合制成,导电电阻小于1欧,对pcb上的灰尘有一定的容差性,SC-M灰粒,一代产品,相较于SC-L,缺点过电流能力差,容易出现烧蚀。金粒,优点,导电电阻小,缺点,成本高,接触有噪音,对运行环境要求较高,一旦有灰尘,可能会导致接触不良。高导碳粒,电阻电阻小于20欧,成本低,缺乏寿命较短。,SC-H,橙粒(上图,右下),这个粒子的优点的即使使用镀镍的pcb也能保持小于1欧的导通电阻,可整体组件上降低成本。
硅胶按键顾名思义就是用硅胶原料制作而成的按键产品,俗称“硅胶按键”,硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类,硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性,以及弹性好、耐磨损、环保无毒等特点。2应用硅胶按键常被运用在电子计算器、遥控系统、电话机、无线电话机、电脑键盘、学习机按键、密码器按键、数码产品按键当中;3开模考虑因素硅胶按键制作需要考虑硅胶产品的直径、长宽高的尺寸、按键行程距离、按力要求、产品硬度、颜色、导电要求等。4硅胶按键按压力一、按压力大概在50-80g,一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键,这个范围的按压力不高,比较低,很容易的按下,适合需要经常点击使用的硅胶按键。二、按压力大概在80-120g,一般适用于电器按键、遥控器按键这些,按压力适宜,手感舒适,回弹力也比较好。三、按压力在120-180g,一般适用于影响设备、工业仪器、机械遥控上,按压力相对第二种还要大很多,一般适用于比较大的硅胶按键,回弹力也更优越,但是不适宜点击次数很频繁的产品中。四、按压力180g以上,一般这种的按压力的硅胶按键比较少见,适用于特殊的行业,如医疗、航空等行业。 苏州硅胶按键性价比比较高。
且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。工作原理:该硅胶按键生产用成型装置使用时,首先将硅胶板放置在进料输送线4上,然后吸取机构6带动真空吸附冶具20定位到硅胶板的上方,接着小型减速机18带动真空吸附冶具20调整方向,第二升降气缸17带动真空吸附冶具20下降,真空开启,真空吸附冶具20吸住硅胶板,第二升降气缸17带动真空吸附冶具20上移,吸取机构6带动硅胶调整方向和下降放置到下模7上,***升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键,***通过吸取机构6将表面成型有凹凸硅胶按键的硅胶板移动到出料输送线5上,出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方,经过冲切后形成一块一块的硅胶按键。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。硅胶键盘-硅胶按键-苏州思飞。重庆电脑键盘硅胶按键
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硅胶制品本身就以优越的弹性和较强的高撕裂强度性能而著称,用硅胶材料生产的产品使用寿命长,手感舒适,质地柔韧,是其他材料所生产的产品无法比拟的。那么我们如何才能让硅胶按键表面的字符变得耐磨呢?大家应该都知道硅胶按键的表面有一层透明的保护层,其作用是使硅胶按键表面的字符受到保护,不容易在使用过程中被磨损,这层保护层要与硅胶键盘紧密相连,而且这层保护层是透明的和硬的。对于硅胶按键表面的字符耐磨,我们首先想到的就是在硅胶按键人表面喷PU油墨,硅胶按键的表面喷PU可以有效保护字体,还可以满足保护层与硅胶键盘相粘且是透密的这几项要求。至于硬度也还说得过去,手感的确要比未喷PU要硬一些,工艺成本也不会增加太多。对于耐磨要求不是太苛刻的产品来说,选择在表面喷PU就可以满足要求了。如果对字符耐磨要求苛刻,且希望保护层硬度比较高的时候,那喷PU就恐怕达不到要求了。一般硅胶制品厂家都会建议你,选用表面滴胶的工艺,即在硅胶按键的表面滴一层水晶胶。这样一来,所有的要求都可以满足,且字符基本上没有被磨掉的可能性。 重庆电脑键盘硅胶按键
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