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3D打印粉末企业商机

间接法烧结成型工艺,激光烧结。工艺参数:激光功率、扫描速度、扫描间距、粉末预热温度。后处理工艺。成型坯件必须进行后处理才能成为密实的金属功能件。后处理一般有三步:降解聚合物、二次烧结和渗金属。这三个阶段可以在同一个加热炉中进行,保护气氛为30%的氢气,70%的氮气。   降解聚合物   降解加热在两个不同温度的保温阶段完成,先将坯件加热到350℃,保温5h,然后再升温到450℃,保温4h。在这两个温度段,聚合物都发生分解,其产物是多种气体,通过加热炉上的抽风系统将其去除。 三维打印的应用领域:航天科技。内蒙古材料3D打印粉末联系人

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用。原理技术,3D打印机,已成功打印一辆F1赛车。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理,因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。甘肃固体3D打印粉末大概三维打印的应用领域:3D打印粉末。

尼龙为一种白色的粉末,SLS尼龙粉末材料具有质量轻,耐热,磨擦系数低,耐磨损等特点。粉末粒径小,制作模型精度高。烧结制件不需要特殊的后处理,即可以具有较高的抗拉伸强度。在颜色方面的选择没有像***和ABS这么广,但可以通过喷漆、浸染等方式进行色彩的选择和上色。材料热变形温度为110℃。特点:烧结温度—粉末熔融温度180℃;烧结制件不需要特殊的后处理,即可以具有较高抗拉伸强度。并且尼龙粉末烧结快速成型过程中,需要较高的预热温度,需要保护气氛,设备性能要求高。

3D打印机的特点:有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质 喷涂在铸模托盘上,此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离,以供下一层堆叠上来。还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术,整个流程是在喷头内熔化塑料,然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术,以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层,熔铸成指定形状,然后由喷出的液态粘合剂进行固化。所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同。

光斑直径是激光烧结工艺的另外一个重要影响因素。总的来说,在满足烧结基本条件的前提下,光斑直径越小,熔池的尺寸也就可以控制得越小,越易在烧结过程中形成致密、精细、均匀一致的微观组织。同时,光斑越细,越容易得到精度较好的三维空间结构,但是光斑直径的减小,预示着激光作用区内能量密度的提高,光斑直径过小,易引起上述烧结飞溅现象。 扫描间隔是选择性激光烧结工艺的又一个重要影响因素,它的合理选择对形成较好的层面质量与层间结合,提高烧结效率均有直接影响。热塑性聚合材料主要可以分为两种大类,分别是无定形聚合材料和结晶型聚合材料。福建材料3D打印粉末联系人

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为解决这些问题,在以下两方面进行研究:改进粘结剂,渗入非金属材料,取消降解和二次烧结过程,使坯件不通过加热,这样的成型件具有高的精度,制造周期短,成本低,可满足使用寿命短的模具要求。直接烧结成型和间接烧结成型相比,直接烧结成型过程明显缩短,无需间接烧结时复杂的后处理阶段。但必须有较大功率的激光器,以保证直接烧结过程中金属粉末的直接熔化。因而,直接烧结中激光参数的选择,被烧结金属粉末材料的熔凝过程控制是烧结成型中的关键。同间接工艺一样,合理的扫描间隔应保证烧结线间、层面间有适当重叠。  内蒙古材料3D打印粉末联系人

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