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低温粉碎加工基本参数
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低温粉碎加工企业商机

低温粉碎技术并非新技术,早在1948年便已经实现工业化,在废橡胶、塑料、食物等的回收利用方面已有相当长的研究历史,并具备较为成熟的技术和工艺。但将低温粉碎应用在废电路板回收中是近十年来才开始的,国外在这方面已具有一定的实践经验。如德国Daimler-BenzUlm研究中心的废电路板机械处理工艺,尽管增加了液氮的投入,但由于金属回收率较高以及对塑料进行了再利用,这个工艺仍能获得较好的经济效益。此外,美国某公司(德国某公司在美国的分部)的低温研磨系统,可以将坚韧物料在低温下脆化后粉碎至0.075mm,令金属与非金属完全解离。我国低温粉碎废电路板的研究刚刚开始。低温粉碎技术可以保证被粉碎物质,例如天然产物在粉碎过程中,组织成分不受破坏。陕西专业低温粉碎加工

选低温超微粉碎机时候应该怎样选择:1、风选中药粉碎机:优点是对各种性质的中药(包括纤维类、稍具油脂类及稍具粘性类)、食品均有理想的粉碎效果,细度是同类产品中的,可达200目,长时间工作机体不宜发热,是粉碎中药客户反应*满意的机型;缺点是粉碎完毕后物料会有少量残渣不能粉碎。2、低噪音粉碎机:优点是工作噪音较低,符合卫生标准,内置筛网,粗细可调,对珍珠、化工原料、矿物类及多数中药有理想的粉碎效果;缺点是机体易发热、工作时间不易过长,对稍具油脂类及稍具粘性的物料不能粉碎。北京进行低温粉碎加工联系人随着低温超微粉碎机行业的发展,各类粉碎机层出不穷,大型的小型的。

关于低温粉碎技术的优缺点如下:一、优点:1、能粉碎一些常温下无法粉碎的物料。2、能够高质量的回收橡胶、塑料及金属材料等。/3、 对中草药及食品进行粉碎,可保持其营养成分。4、与常温再生技术相比,工艺简单,动力消耗低。5、 氮气作为粉碎媒介,生产过程安全可靠。6、与常温再生技术相比,能够粉碎到更细的粒度,生产过程无污染。二、缺点:1、因操作温度低,设备材料需贵重金属,一次性投资较大。2、与常温再生技术相比,防泄漏密封较为复杂。因此低温粉碎技术在废电路板的处理中具有十分广阔的研究前景。

低温粉碎的优势:在废电路板回收技术中,机械处理技术以其环境污染小,操作简单,具有较高的处理效率和较好的经济效益而备受关注,并在过去20a中得到普遍的发展。在机械处理技术中较关键的是破碎步骤,因为它直接决定着后续分离步骤的效率、金属的产量和纯度。电路板基板通常带有大量热固性树脂,这些树脂聚合物具有硬而强、耐高温的特性,常温下呈一定的韧性,不能被一般的冲击和直接挤压破碎方式所粉碎。因而常温下粉碎回收存在各种问题,如冲击热解,有害气体产生,干式粉碎中的粉尘污染,产品颗粒形状不均一,以及设备长时间运转易产生大量热量,引起设备局部过热,物料粘结、堵塞设备等问题,这些问题会引起环境污染,降低粉碎效率,导致后续分选效率的降低。关于低温粉碎技术的优点如下:与常温再生技术相比,工艺简单,动力消耗低。

低温粉碎技术的注意事项:(a) 借助液氮进行低温磨时,用不锈钢研磨罐或聚四氟乙烯研磨罐较合适。(b) 塑料颗粒(如PP、PET等),经过液氮预冷冻后,也可以采用超离心研磨仪进行切割研磨,这样一次处理样品量较大。(c) 干冰也是一种很好的低温研磨助剂,对于粉末样品,干冰比液氮更适合于作为助磨剂。干冰中包含的纯二氧化碳逐渐从样品中蒸发,所以不会留下任何残余物。(d) 采用超离心粉碎机做精细研磨时,不是所有样品都需要进行冷冻研磨,如电线、合成橡胶、PCB板等,有可能在不冷却的情况下进行粉碎。粉碎机亦配有控温系统,其功能分别是测定粉碎机内温度和粉碎过程的功率、电流和电压。广西专注低温粉碎加工要求

关于低温粉碎技术的优点如下:能够高质量的回收橡胶、塑料及金属材料等。陕西专业低温粉碎加工

根据低温力学测试结果表明,该种线路板在-40℃的冲击韧度较低,即其中的树脂类物质达到完全脆化。据此,本试验选择-60,-120及-180℃进行试验,研究低温对线路板粉碎效果的影响,确定该工艺下物料获得较优粉碎效果的温度范围。预冷室内同时存在液氮和气态低温氮气与物料发生传热,因此其传热状况较为复杂。采用非稳态传热估算。低温粉碎装置,由二个可旋转的筒型缸体、电动机、载体平台、机座构成。缸体分为外壳和内胆两层,中间填充发泡型隔热材料,内胆里放置若干根碾磨辊。陕西专业低温粉碎加工

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