3D打印机的特点：有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质 喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。由于聚合物的软化温度比较低且具有良好的热塑性和低的粘度性，因此常用聚合物来做粘合剂。大连专注3D打印粉末管壳
金属粉末用SLS 制造，坯件还需要进行热降解、二次烧结和渗金属后处理，才能成为纯金属件。间接法使用的材料中，结构材料是金属，主要是不锈钢和镍粉，聚合物主要是热塑性材料。热塑性聚合物材料有两类，一类是无定型，另一类是结晶型。无定型材料分子链上分子的排列是无序的，如PC材料；结晶型材料分子链上分子的排列是有序的，如尼龙(nylon) 材料。这两种热塑性聚合物都可以用来作SLS材料中的粘结剂。由于无定型材料和结晶型材料各有不同的热特性，因此也决定了SLS工艺参数的不同。福建3D打印粉末常见问题三维打印的应用领域：3D打印头盖骨。
光斑直径是激光烧结工艺的另外一个重要影响因素。总的来说，在满足烧结基本条件的前提下，光斑直径越小，熔池的尺寸也就可以控制得越小，越易在烧结过程中形成致密、精细、均匀一致的微观组织。同时，光斑越细，越容易得到精度较好的三维空间结构，但是光斑直径的减小，预示着激光作用区内能量密度的提高，光斑直径过小，易引起上述烧结飞溅现象。 扫描间隔是选择性激光烧结工艺的又一个重要影响因素，它的合理选择对形成较好的层面质量与层间结合，提高烧结效率均有直接影响。
热塑性聚合材料主要可以分为两种大类，分别是无定形聚合材料和结晶型聚合材料都，这两都比较适合做为SLS材料中的粘合剂。因为无定形和晶体材料具有不同的热特性，并由此确定SLS工艺的不同的参数。在成型材料之中主聚合物会以两种不同的形式存在，一种是聚合物粉末和金属粉末的机械混合，另外一种聚合物均匀地涂布在金属颗粒的表面上。3D打印金属上覆盖聚合物的方法种类较多，但较长见的就是让聚合物融化之后把它和金属粉末混合在一起进行一定程度搅拌，较后等待3D打印金属干燥即可。现在关于3D打印金属的间接制作方法就到这里结束了，您要是对这方面感兴趣的话，那么下次就为大家在科普一下直接法。3D打印技术较突出的优点是无需机械加工或任何模具。
为解决这些问题，在以下两方面进行研究：改进粘结剂，渗入非金属材料，取消降解和二次烧结过程，使坯件不通过加热，这样的成型件具有高的精度，制造周期短，成本低，可满足使用寿命短的模具要求。直接烧结成型和间接烧结成型相比，直接烧结成型过程明显缩短，无需间接烧结时复杂的后处理阶段。但必须有较大功率的激光器，以保证直接烧结过程中金属粉末的直接熔化。因而，直接烧结中激光参数的选择，被烧结金属粉末材料的熔凝过程控制是烧结成型中的关键。同间接工艺一样，合理的扫描间隔应保证烧结线间、层面间有适当重叠。 3D打印金属粉末，制作3D打印金属粉末的主要有间接法和直接法。湖北专注3D打印粉末售价
尼龙为一种白色的粉末，SLS尼龙粉末材料具有质量轻，耐热，磨擦系数低，耐磨损等特点。大连专注3D打印粉末管壳
Nylon PA3200GF(尼龙+玻纤)尼龙玻纤粉末PA3200 GF是一种白色，有玻璃珠填充（含较多30%的玻纤）的聚酰胺12粉末，较尼龙有更好的刚性与断裂伸长率。材料特性：1.高刚度；2.耐磨性；3.改进的温度性能；4.良好的热负荷能力；5.优异的表面质量；6.高尺寸精度和细节分辨率；7.良好的加工。应用实例：全功能品质高快速原型件发动机零部件（直接零部件制造）、需要具备高刚性、高抗热变形能力的部件。1.硬质外壳；2.零件上的磨损和磨损要求；3.高温条件下使用的零件；4.例如汽车发动机区域内的较后部分；5.深拉丝模；6.需要特定刚度，高热变形温度和低磨损的任何其他应用。大连专注3D打印粉末管壳
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