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防火剂和PP板树脂相容性阻燃剂在pp树脂中一般可以分为两种情况：一是以树脂作填料，二是以熔融状态分散于树脂中。由于PP是非极性的原料，所以正负极阻燃剂和PP便会产生页页兼容问题。网页相容性越差，它就越容易产生析出性问题。理解了沉淀的因素，提升阻燃性沉淀可获得事倍功半的实际效果。其关键途径是：1.引入强正、负极官能团(如胺基、羧基、环氧基)，提高阻燃剂与PP的粘结性，合理降低阻燃沉淀的难题。2.提高阻燃剂和树脂之间的转移摩擦阻力，减少低相对分子质量阻燃剂的转移速度，减小温度，消除链间健身运动，提高阻燃分子结构玻璃化温度，减少相对分子质量阻燃剂的转移速率，降低相对分子质量阻燃剂的迁移速率。需要强调的是，无沉淀阻燃聚丙稀并非完全无沉淀，只是在很大程度上降低了阻燃剂的迁移。当前无沉淀阻燃剂聚丙稀技术成本普遍较高，因此成本较低的防沉淀仍然是有待完善的课题。用于聚丙烯制品的填充母粒，其载体树脂建议选用聚丙烯。杭州黑色母料批发

在PP阻燃剂流行的背后，经常会遇到一个棘手的难题，就是PP阻燃母粒的沉淀，这在无卤PP阻燃母粒中更为明显。防火涂料的进行沉淀常导致注塑和粘结物等污垢，不只直接影响到正常的生产制造，而且在商品制成品中经常会发生析出，产生乳白色雾气化学物质，危害商品的外观形态，造成阻燃性降低等难题。之前，对于阻燃剂沉淀这一难题，大家首先讨论了危害沉淀难题的因素：在温度下，PP是一种半结晶体化合物，具有较低的玻璃化变化温度，当自然环境温度高于玻璃化变化温度时，随着温度的升高，非晶质段热运动加快，小分子与PP树脂相容性差，在在水中不受摩擦阻力，极易向表层移动。这个过程中，零件存放一段时间后，表面有时会出现沉淀，而高温注塑成型的整个过程是较显着的沉淀过程，它的沉淀一般表现在模贝氧化皮等层。注射温度越高，沉淀越严重。天津聚乙烯母料增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起。

阻燃母粒(溴系/卤系)也称之为阻燃母料是如今在塑料及塑胶等树脂中体现较优异的阻燃商品之一，阻燃母粒(母料)是在阻燃剂的基本上通过多种多样阻燃成分的有机结合、改性材料解决与协效功效，并根据单螺杆或三单螺杆挤出机经由混炼胶、挤压、制粒而制成的一种粒状商品。与阻燃剂不一样，阻燃母粒具备在树脂中便于加上，日常保洁，阻燃高效率，加上量小，对树脂的物理性能危害小，加上后不容易产生层次、纹路、进行析出等安全隐患，节约人力资源、物力资源成本费和時间等许多优势。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流通性，与树脂的相溶性及耐热性和耐侯性能都极大强于一般阻燃剂，此外秘方妥当的阻燃母粒其阻燃高效率和效率（性价比高）还要远好于一般阻燃剂。

磷系阻燃母粒属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母粒由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母粒，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放有毒气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。母粒由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。

PVC阻燃剂母粒又称阻燃母料，是为达到塑料和橡胶制品防火要求而生产的一类产品。由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面，是塑料和橡胶中的阻燃产品之一。那么PVC阻燃剂母粒如何分类呢？不同的材料需要不同的阻燃母料。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系（Br、Cl）、磷系（红磷、磷化合物等）、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）为主。母粒是市场需求下产生的一种工业产品。福建蓄热母料

母粒母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。杭州黑色母料批发

与其价格低廉的普通绝缘PET阻燃母粒相比，我们为何选择导电母粒PET阻燃母粒？要了解这个问题，我们必须从导电基体PET阻燃母粒材料本身做起！静电场就是一个电原子。由于物体摩擦而产生的微电荷在任何时候都会在任何时候存在。春夏两季，物体表面产生的电荷量因大量的降雨和高湿度而损失。水汽顺着皮肤或物体的表面流走，然后消失，但在秋冬两季，由于物体和皮肤的表面相对干燥，产生的电荷一旦与相反的电荷相遇，就会产生电火花。因为普通PET有更高的表面电阻，一般高于1011，所以只能作为绝缘材料使用！杭州黑色母料批发