广东阻燃母料

高压聚乙烯系列产品阻燃母粒：依据PE生产加工特性和制作工艺不一样，出現金属拉丝级、挤压级、塑料薄膜级、涂敷级、防静电级等系列产品高压聚乙烯阻燃母粒。彻底取代粉末状阻燃剂，具备含量高、分散性好、简单化生产制造工艺流程、性价比高高的特性。进而能够处理绝大多数PE成形的阻燃难题，考虑不一样设备必须。大范围运用于高压聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞装饰、人工草坪、高压聚乙烯工程建筑电线管、矿用防管、电缆线、发泡材料、线束管、阻燃防水帆布、阻燃塑料薄膜、防火布涂敷、电子器件周转材料等。填充母粒中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型。广东阻燃母料

PC阻燃母粒是以PC树脂为载体稀释阻燃剂，易于分散、加工、无粉尘飞散，提高阻燃效果的尴尬。不需要考虑直接使用微量添加的阻燃剂(磺酸盐)时分散不均匀，达不到阻燃效果。同时方便工人操作，避免材料浪费。也可以和PC原料混合注塑，防火性能优异。阻燃剂在树脂中的分散很大程度上决定了使用效果。制成母粒后，对产品性能影响不大，分散效果更好，无粉尘。推荐应用于PC阻燃产品时，可以达到良好的UL94阻燃等级，保持PC原有的透光率。该产品具有良好的加工流量和良好的分散性。建议添加4-6%。具体应用包括PC膜阻燃、汽车、电子电器、手机充电器外壳、电脑外壳、LED灯饰支架、开关面板等PC阻燃产品。PC阻燃母粒具有以下优点：1、热稳定性高，适用于高加工温度。2、机械性能好(与树脂相容性好)，各方面性能与纯树脂相似，可用于PC产品直接注塑，板材等。3、产品符合欧洲绿色要求，无粉尘污染。ppv2级阻燃母料采购母粒由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。

常见的功能母料：01.阻燃母料。主要用于阻燃改性场合，由阻燃剂+树脂+添加剂组成。02.开口母料。增强膜表面的光滑度，具有一定的抗静电性能，防止膜与膜之间的粘结，增加管膜的开口性。03.防老化母料。通过吸收和切断导致膜老化的紫外线，可以延长膜的使用寿命。主要成分是：光稳定性、紫外线吸收剂、热老化保护剂。04.防锈母料。防止金属镶件接触位置的塑料零件生锈粉化。05.吸水母料(防潮、消泡母料)。消除水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等问题，对产品的物理力学性能没有不良影响。

PP阻燃母粒中含有什么阻燃因子？1、高阻燃性：多种阻燃成分的有机结合及其使用作用，使阻燃母粒(母粒)的阻燃性高于阻燃剂。添加到橡胶中的量要比阻燃剂的成本要低)。2、使用方法：阻燃母粒(色母粒)多为片状或条状、圆形大小颗粒。恰好与普通塑料颗粒的尺寸相当，增强了它们之间的相容性，因此更容易分散和添加，而且卫生环保，减少挥发和浪费。3、与塑料树脂配伍良好：一般阻燃母粒(母粒)经特殊处理后，能改善与塑料树脂的相容性，使其在树脂中添加量较大时，不易出现分层、起霜、水纹等质量问题。4、降低成本，提高塑料制品的附加值：通常是通过添加阻燃母粒来达到或接近于工程塑料的应用要求，从而提高产品的附加值，并降低原料成本。在有特殊用途的时候必须考虑母粒的硬度、强度等。

防火剂和PP板树脂相容性阻燃剂在pp树脂中一般可以分为两种情况：一是以树脂作填料，二是以熔融状态分散于树脂中。由于PP是非极性的原料，所以正负极阻燃剂和PP便会产生页页兼容问题。网页相容性越差，它就越容易产生析出性问题。理解了沉淀的因素，提升阻燃性沉淀可获得事倍功半的实际效果。其关键途径是：1.引入强正、负极官能团(如胺基、羧基、环氧基)，提高阻燃剂与PP的粘结性，合理降低阻燃沉淀的难题。2.提高阻燃剂和树脂之间的转移摩擦阻力，减少低相对分子质量阻燃剂的转移速度，减小温度，消除链间健身运动，提高阻燃分子结构玻璃化温度，减少相对分子质量阻燃剂的转移速率，降低相对分子质量阻燃剂的迁移速率。需要强调的是，无沉淀阻燃聚丙稀并非完全无沉淀，只是在很大程度上降低了阻燃剂的迁移。当前无沉淀阻燃剂聚丙稀技术成本普遍较高，因此成本较低的防沉淀仍然是有待完善的课题。母粒的存放地方不要太潮湿。pe管材阻燃母料供货商

母粒通常可以分为普通填充母粒（简称填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。广东阻燃母料

怎样挑选好的PE阻燃母粒呢？1.热吸收机制。有些阻燃剂在加热时会分解成水，水分蒸发后会带走大量的热能，从而达到防火的效果，这和用水灭火原理一样，这类常用的是硼砂、水合铝等；2.覆盖效果。当加热时，某些阻燃剂会分解形成稳定的覆盖层，使材料与氧气隔离，从而达到阻燃效果，常用的阻燃剂有磷酸酯类化合物、耐火发泡漆等；3.稀释效果。加热后，某些阻燃剂分解产生大量不燃气体(CO2、氨气.氯化氯等)，稀释了物料周围的空气，降低了氧气的浓度，这样就能达到阻燃效果，这和干粉灭火器原理一样，这类常用的阻燃剂有磷酸胺、氯化铵、碳酸胺等。广东阻燃母料