pp板材阻燃母料生产厂

在电气工程中，导电母粒PET阻燃母粒产品应用于中小型电机的槽绝缘和相间绝缘，以及电容、变压器、电线和电缆的包裹绝缘或垫片绝缘。由于导电母粒PET阻燃母粒薄，电气性能好，可以降低绝缘厚度，对减轻电机和电器的重量和体积具有重要意义。阻燃母粒，又称防火母粒、阻燃颗粒等。，是目前阻燃市场上较好的一种。与阻燃粉相比，虽然成本较高，但母粒的分散性能优于粉末，但母粒中阻燃剂的含量低于粉末，因此成本较高。对于一些对成本要求较高的客户，粉末的成本可能高于母粒。但对于导电母粒PET阻燃母粒，PET(聚酯)主要用于化纤行业制造短纤维、长纤维等纤维。母粒的出现带动了很多行业的快速发展。pp板材阻燃母料生产厂

PC阻燃母粒是PC树脂做为媒介将阻燃剂稀释液，便于分散、生产加工、产尘飘散状况，改进阻燃实际效果。不用考虑到立即应用少量加上的阻燃剂(磺酸盐类)时分散不匀称而达不上阻燃实际效果的难堪，与此同时便捷职工实际操作，防止浪费原材料。还能够与PC原材料混和注塑加工，防火安全特性一样好。阻燃剂在树脂中分散非常大水平上确定了应用实际效果，做成母粒后对产品的功能基本上没危害，分散实际效果更强，沒有烟尘。当推荐适用于PC阻燃产品中，能做到不错的UL94阻燃级别，与此同时维持PC维持原来的透光度。该商品生产加工流动性好、分散性好，提议加上4-6% 。实际运用包含PC塑料薄膜阻燃，车辆，电子电气，手机上充电器外壳，电脑上机壳，LED灯饰支撑架，面板开关等PC阻燃产品。聚丙烯炭黑母粒批发价用于聚乙烯薄膜的填充母粒对载体树脂的要求更高更严些。

阻燃母粒(溴系/卤系)也称之为阻燃母料是如今在塑料及塑胶等树脂中体现较优异的阻燃商品之一，阻燃母粒(母料)是在阻燃剂的基本上通过多种多样阻燃成分的有机结合、改性材料解决与协效功效，并根据单螺杆或三单螺杆挤出机经由混炼胶、挤压、制粒而制成的一种粒状商品。与阻燃剂不一样，阻燃母粒具备在树脂中便于加上，日常保洁，阻燃高效率，加上量小，对树脂的物理性能危害小，加上后不容易产生层次、纹路、进行析出等安全隐患，节约人力资源、物力资源成本费和時间等许多优势。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流通性，与树脂的相溶性及耐热性和耐侯性能都极大强于一般阻燃剂，此外秘方妥当的阻燃母粒其阻燃高效率和效率（性价比高）还要远好于一般阻燃剂。

功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物直接添加助剂不易分散，使用的效率虽然不是特别高，但常以母粒的形式添加。既具有普通色母粒的功能，同时赋予塑料制品其他的功能母粒。以上就是对功能母粒的简单介绍了，那么都有什么功效和作用呢？具体的功能完全取决于所含的有效成分，这些功能可能简单地分为三大类：改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加产品应用功能。常见的功能母粒：增透母粒、增韧母粒、镭雕母粒、抑菌母粒、抗静电母粒、防雾母粒等。功能母粒作为一种添加剂来添加到塑料制品中，很多片材、管材、PE薄膜、塑料制品等，起到了降低生产成本，改善塑料性能等功效。功能母粒由三部分组成，分别是：载体树脂，填料和各种助剂。母粒有很多种，不同的母粒有不同的作用。

磷系阻燃母粒属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母粒由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母粒，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放有毒气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。填充母粒中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型。聚乙烯阻燃母料制造商

母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。pp板材阻燃母料生产厂

ABS类阻燃母粒主要型号为ABS303、HHFR02，HHFR03，都是用于ABS塑料制品阻燃，其不同点在于有效含量不同，耐温不同，所以添加量也不同，客户根据需要进行选择；PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，是溴系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。PA类阻燃母粒的主要型号有PA600、PA602、RPM440H-2，MCA500等，PA600是用于尼龙66制品阻燃，PA602用于尼龙6制品阻燃，前两者是溴系阻燃体系，后两者是无卤阻燃。pp板材阻燃母料生产厂