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阻燃纤维共聚法：在成纤聚合物的合成过程中，把含有磷、硫、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中，经纺丝制成阻燃纤维。共混法：将阻燃剂加入纺丝熔体或浆液中进行纺丝，即成为阻燃纤维。纤维后处理：在高聚物成纤后，用高能射线或引发剂使纤维与乙烯基形成的阻燃单体接枝共聚，或是用含有添加型阻燃剂的溶液处理湿法纺丝过程中的初生纤维，使阻燃剂渗入到纤维内部，从而使纤维获得持久的阻燃性能。阻燃纤维的种类：阻燃粘胶纤维。工业上制造耐久性阻燃粘胶纤维的方法，主要有共混阻燃改性和接枝共聚阻燃改性。阻燃聚丙烯睛纤维。可以制备飞行服、消防服、耐高温工作服或救生用品等。全谱热中空蓄热短纤经销商

功能复合型阻燃纤维阻燃拒污、阻燃拒水、阻燃抗静电、阻燃抗抵病菌等复合功能纤维是未来的发展趋势。绿色环保型阻燃纤维开发高效、无毒、无卤、无烟、无熔滴的阻燃纤维是未来的发展趋势。就舒适型阻燃纤维而言，应同时具有阻燃性、热湿舒适性、良好的加工性等。高技术型阻燃纤维分子结构独特，无须添加阻燃剂或通过改性，本身就具耐高温阻燃的性能，且具有较高的附加值和良好的经济效益，是未来阻燃纤维的发展方向。长效环保优良品质阻燃纤维是未来的发展趋势。南京全谱热蓄热短纤阻燃纤维应用性能、安全性能和附加值很大提高。

工艺比较复杂，成本较高，共混法是将阻燃剂加入纺丝熔体中或浆液中纺制阻燃纤维的方法。此法工艺简单，对纤维原有性能影响。阻燃效果的持久性与阻燃剂的性质有关。由于共混法生产的纤维中，阻燃剂与大分子间没有化学键连接，只是依靠分子间的相互作用聚集在一起，故耐久性不如共聚法，但比后整理法好。使用的添加型阻燃剂要求粒度细，与聚合物相容性好。皮芯复合纺丝法是以阻燃高聚物为芯，普通聚合物为皮，通过复合纺丝制得纤维。其特点是纤维稳定性好，强度高，均匀度高，但加工设备复杂，成本高。

棉纶纤维织物的阻燃方法：对棉纶纤维原料进行阻燃整理；对棉纶织物进行阻燃后整理；结合进行阻燃整理。阻燃棉纶纤维的生产主要以共混聚合法为主，常用的阻燃剂有含增效剂的卤化物阻燃剂和磷系阻燃剂。维纶也叫维尼纶，是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名，性能与棉花相似，因此有“合成棉花”之称，是合成纤维中吸湿性较好的纤维。维纶化学稳定性好，耐气候性和耐日光性较好，不耐强酸、耐碱，强度弱于棉纶和涤纶，维纶染色性较差，易起皱，且染色织物颜色暗沉。采用溶胶-凝胶技术，先将高的分子阻燃剂转化为纳米级粒子，再通过特殊工艺整理到维纶纤维有机大分子中制得阻燃维纶纤维。阻燃维纶纤维不只具备纤维本身的物理性能，还增加了无毒、阻燃、不熔融、不滴落等特点。高技术型阻燃纤维由于自身独特的化学结构，无须添加阻燃剂或进行改性，本身就具有耐高温阻燃的特性。

以阻燃维纶纤维为原料制得的纺织产品，安全性能与使用性能均得到大幅提高，已被普遍应用于工业、纺织、建筑等领域。发生燃烧一般需要具备可燃物、热源和氧气3个条件，要达到阻燃目的，必须切断3个燃烧条件之间的循环。在织物上添加一定量的阻燃剂，当织物处于高温环境时，阻燃剂在织物纤维表面形成熔融层状薄膜或泡沫覆盖层，发挥隔绝空气，隔热作用，降低可燃性气体的释放量，进而阻止纺织物持续燃烧。阻燃性在纺织纤维表面形成隔离层的方式有两种：阻燃剂受热产生的降解产物促进织物纤维表面脱水炭化，形成稳定性比较好的炭化层或交联状固体物质；阻燃剂（如卤化磷类和硼系阻燃剂）在高温燃烧环境中分解成不易发挥的薄膜包覆在纤维表面，发挥隔离膜的作用，进而阻燃火势蔓延。一般来说LOI>26%的，即认为是阻燃纤维。辽宁阻燃纤维厂家

阻燃纤维采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术。全谱热中空蓄热短纤经销商

合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。通常将这类具有成纤性能的聚合物称为成纤聚合物。与天然纤维和人造纤维相比，合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制。合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。碳链合成纤维，如聚丙烯纤维(丙纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维尼纶)；杂链合成纤维，如聚酰胺纤维(锦纶)、聚对苯二甲酸乙二酯(涤纶)等。全谱热中空蓄热短纤经销商