硅酮粉(硅酮母料)适用于PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM等热塑性塑料。普遍应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。使用方法:将硅酮粉(硅酮母料)与热塑性树脂按比例直接混合均匀,然后成型加工。在塑料加工中,可普遍用作流动促进剂、防结块剂、协效阻燃剂、润滑剂、疏水剂、脱模剂等,提高抗冲击性、润滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如:用作聚乙烯-氢氧化铝/镁无卤阻燃体系的阻燃协效剂,通用型聚苯乙烯的抗冲击改性剂和润滑剂。用于聚烯烃电缆的生产不仅有很好的阻燃效果,还能提高电缆表面的光泽度,手感,绝缘性和耐老化性。用于品质高的鞋材,可让塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗划伤性能。 如何正确存放硅酮母粒?宁波硅酮母粒均价
化工硅酮母粒特点和功能:KH系列硅酮塑料添加剂由超高分子量聚硅氧烷制成,外观为白色颗粒或粉末。主要用作塑料加工助剂,克服了传统的二甲基硅油加工上的麻烦和性能上的不足,KH系列硅酮添加剂使用安全、混合方便、性能稳定,在树脂中容易分散,且具有以下功能和特点:●提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,降低成品不良率;●明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;●提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;●具有良好的稳定性和非迁移性。海曙区硅酮母粒售价硅酮母粒的主要作用。
硅酮母粒对GF增强PP的抗浮纤效果及其快速检测对上述硅酮改性HPP/20%GF进行了傅里叶变换红外光谱测试,从其谱图中选择了775~827cm-1与1427~1481cm-1处的峰高比作为特征参数,建立了其与光泽度的关系曲线和方程,在不同牌号的均聚PP与GF的组合以及不同相容剂含量下进行了验证,发现通过曲线和方程得到的光泽度计算值与实测值的误差均小于5%,表明选择的峰高比较为合理,建立的曲线和方程有较高的准确性,为特定硅酮改性GF增强均聚PP材料抗浮纤效果的快速检测提供了一种参考方法。
硅酮母粒应用在塑料中具有优异的性能:硅酮母粒可以提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,减少制品不良率;硅酮母粒可以明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;硅酮母粒可以提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;硅酮母粒具有良好的稳定性和非迁移性;硅酮母料使用安全、混合方便、性能稳定,在树脂中容易分散;不同的添加量对性能有直接影响,一般表现在:低添加量时,会改善塑料的流动性和内光滑性,成型更容易。添加量高时,会改善材料的表面性能,包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性。硅酮母粒可以提高塑料加工流动性和脱模性能。
一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级,如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷(硅油)+60%二氧化硅和其他助剂(如偶联剂等),如果硅酮含量比较高,较弱剪切不容易分散,建议先做成母粒,因为硅氧烷的分子间作用力较强,不容易通过物理方法分散均匀,需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高,材料的黏度就越大,用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用,但这时其润滑性能就相反了,润滑的作用机理是,硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小,硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象,如果体系中都分散不开,那谈不上润滑好了。宁波硅酮母粒厂家哪里有?海曙区正规硅酮母粒
硅酮母粒适用于各种热塑性塑料的加工工艺。宁波硅酮母粒均价
使用硅酮母粒注意事项一定要根据功能需要来选择合适的硅酮;比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的;根据实际配方中的材料特色,注意硅酮的添加量,在一些充油量比较大的场合,如特别软的热塑性弹性体TPE-S,可能低分子量的硅酮容易析出;注意成型的方式,如果是单螺杆挤出的加工,注意过多的添加硅酮母粒,会导致加工开机时候打滑等等;如果一些印刷、粘接场合,尽可能减少硅酮母粒的添加。以上是使用硅酮母粒需要注意的事项,如有需要硅酮母粒产品,欢迎来电咨询余姚儒派新材料。宁波硅酮母粒均价