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耐高温纤维，如聚苯咪唑纤维；耐高温腐蚀纤维，如聚四氟乙烯；良好强度纤维，如聚对苯二甲酰对苯二胺；耐辐射纤维，如聚酰亚胺纤维；另外还有阻燃纤维、高的分子光导纤维等。纤维细度达0.5→0.35→0.25→0.27(dpf)的涤纶，规格有：50/144、50/216、50/288超细涤纶。主要由PET/COPET或PET/PA组成，海岛型纤维：细度可达0.04-0.06dpf，还有易收缩海岛型复合纤维，可做仿麂皮绒外衣、家纺和工业用布。复合分割型纤维细度为0.15-0.23(dpf)，有DTY丝80/36×12，也可做仿麂皮、桃皮绒纺织品。纤维截面异形化：Y字型、十字形、W形和骨头形等，增加表面积，纤维表面有更多的凹槽，可提高传递水气效果。中空或多孔纤维：利用毛细管作用和增加表面积原理将汗液迅速扩散出去。PLA纤维也存在一些缺点：耐磨性差，熔点低。合成纤维的生产有三大工序：合成聚合物制备、纺丝成型、后处理。用间位芳纶纤维生产的防护面料表现出较佳的阻燃性能。西安光谱热DTY长丝

掌握单纤维拉伸性能的测试方法，了解电子单纤维强力仪的结构和原理，并对试样的测试结果进行处理和分析。被测单纤维的一端由上夹持器夹持住，另一端施加标准规定的预张力后由下夹持器夹紧。测试时下夹持器以恒定的速度拉伸试样，下夹持器下降的位移即为纤维的伸长。试样受到的拉伸力通过和上夹持器相连的传感器转变成电信号，经放大器放大及A/D转换器转换后，由单片机计算出纤维在拉伸过程中的受力情况。棉、麻、竹等植物纤维和粘胶纤维(主要成分是纤维素)：容易燃烧，产生黄色及蓝色火焰，有烧纸或草的气味。灰烬呈灰色，易飞扬。羊毛、蚕丝(蛋白质)：燃烧缓慢，徐徐冒烟；燃烧时缩成一团，有特殊的焦臭味；灰烬呈小球状，一压即碎。宁夏全谱热中空蓄热短纤阻燃纤维应用于工农业和特殊事情等国民经济的各个部门，与人们日常生活息息.相关。

阻燃纤维主要包括本质阻燃纤维与改性阻燃纤维。本质阻燃纤维主要有无机纤维和有机高性能纤维，其中无机纤维包括玄武岩纤维、玻璃纤维、石英纤维、硼纤维、陶瓷纤维等；有机高性能纤维包括芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、芳砜纶和聚四氟乙烯纤维等。改性阻燃纤维主要是指通过物理或化学改性后而获得的具有良好阻燃性能的纤维，如阻燃涤纶、锦纶、维纶及纤维素纤维等，其主要制备方法包括共聚切片纺丝法、共混纺丝法、复合纺丝法及涂覆法等。

棉纶纤维织物的阻燃方法：对棉纶纤维原料进行阻燃整理；对棉纶织物进行阻燃后整理；结合进行阻燃整理。阻燃棉纶纤维的生产主要以共混聚合法为主，常用的阻燃剂有含增效剂的卤化物阻燃剂和磷系阻燃剂。维纶也叫维尼纶，是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名，性能与棉花相似，因此有“合成棉花”之称，是合成纤维中吸湿性较好的纤维。维纶化学稳定性好，耐气候性和耐日光性较好，不耐强酸、耐碱，强度弱于棉纶和涤纶，维纶染色性较差，易起皱，且染色织物颜色暗沉。采用溶胶-凝胶技术，先将高的分子阻燃剂转化为纳米级粒子，再通过特殊工艺整理到维纶纤维有机大分子中制得阻燃维纶纤维。阻燃维纶纤维不只具备纤维本身的物理性能，还增加了无毒、阻燃、不熔融、不滴落等特点。具体到阻燃纤维的绿色化是指，减少生产过程对环境和操作人员的危害作用。

绿色纤维、生态纤维尚未建立可检测的国家标准，其概念还缺乏定性、定量的解释，有待完善。目前一般认为的天使纤维，生态有机棉等也只能称为准生态纤维。传统的“纶”族化纤有涤纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶等，其共有的缺点是回潮率低，吸湿、放湿性差，可依其特点，通过差别化改性，甚至成为仿真和超真天然类纤维。纳米复合纤维将成为今后发展的方向。纳米技术通过特定材料超微化或二维化处理，使材料性质发生变异形成纳米晶粉或薄膜，再用物理或化学方法，如涂层、空隙渗透、膨化、溶剂介入、氧化、还原、渗透、嫁接等方法，从而使纤维具有良好强度、高模量、高弹性、高导电、高储能、高透光、抗屏蔽、高保暖、抗细菌、阻燃、防臭等特殊功能，这也是今后高科技纤维的发展方向。当前，石墨烯纳米复合纤维已成为发展的重点，其应用也日益广阔。阻燃纤维主要包括本质阻燃纤维与改性阻燃纤维。阻燃纤维棉报价

阻燃纤维洗涤和摩擦等不会影响阻燃性能。西安光谱热DTY长丝

如果是化学纤维，则结合纤维的熔点、比重、折射率、溶解性能等方面的差异逐一区别出来。在鉴别混合纤维和混纺纱时，一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维，然后再用适当方法逐一鉴别。对于经过染色或整理的纤维，一般先要进行染色剥离或其它适当的预处理，才可能保证鉴别结果可靠。手感目测法：此法适用于呈散纤维状态的纺织原料。棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细，常附有各种杂质和疵点。麻纤维手感较粗硬。羊毛纤维卷曲而富有弹性。蚕丝是长丝，长而纤细，具有特殊光泽。西安光谱热DTY长丝