色母粒就是把超常量的颜料均匀的载附于树脂中而得到的聚集体,同时可通过添加助剂赋予其一定的特殊性能,如性、阻燃性等,所以在色母粒加工过程中需要注意颜料、树脂载体及助剂的选择和应用。 由于尼龙具备优良的机械性能、耐疲劳性能、耐腐蚀等,现已在工业中普遍应用,特别是近年来快速发展的电动工具行业,尼龙占据不可替代的位置。电动工具更注重于色彩设计,不同的颜色会赋予产品不同的个性,而电动工具所使用的户外条件对材料颜色稳定性提出了更高的要求。尼龙色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂,其原料中含有多种制品。杭州PP尼龙母粒市场价
尼龙母粒注意事项:不管是什么设备,颜色是属于外观性的问题,我们在买东西的时候,外观是标准,一个外观不好的产品,相信也是不会有人愿意购买的,就算它的质量是好的,那么人们肯定会认为,一个外观都做不好的产品,质量能够好到哪里去,所以我们的色母粒可以决定一件产品的外观,那么下面我们就来了解一下色母粒该怎么去选择颜料。 耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,要保持它性能的稳定。耐温温度通常要求为270280℃以上。流行色尼龙色母料生产公司色母粒生产工艺要求很严格。
尼龙母粒-色母粒(colormasterbatch)是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体,又叫颜料浓缩物(pigment concentration).它是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。色母粒通常由颜料、载体树脂、分散剂三个基本要素组成,其中也可以含有少量偶联剂或者表面活性剂。 颜料的作用主要是赋予色母粒色彩性能。选择颜料时不只要考虑制品对颜色的要求还要考虑载体及被着色树脂的特殊性。通常情况下,色母粒中颜料含量越高越难分散,所以制备高含量颜料色母粒时,对颜料品质会越高。目前,色母粒越来越向颜料高浓度化方向发展,高浓度色母粒的颜料含量高达70%~80%,载体树脂只占20%左右。色母粒存放一段时间后会吸潮。
我们都知道塑料配色过程比较复杂,但是为了快速、准确、经济的获得预期的配色效果,在色母粒工厂里一般配色师会遵守以下原则:所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近,也叫做“相近”原则,如果耐热稳定性差距比较大,在加工过程中的温度变化会引起色泽变化,所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。如果分散性差异太大,难分散的颜料和易分散的颜料配色,在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化,所以尼龙色母粒配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大,在户外暴晒后,颜色会变化很厉害,所以尼龙色母粒配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。
尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用? 色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题: 1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 2、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利于颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的摸头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。尼龙材料上使用的色母粒,可以根据客人要求进行定制,能够改变尼龙材料的性能。流行色尼龙色母料生产公司
尼龙材料上使用的色母粒有良好的增韧性。杭州PP尼龙母粒市场价
尼龙色母粒调色过程要遵循什么样的规则呢?所选用的着色剂越少越好,也叫做“少量”原则,就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料,所用颜料品种越多,不仅配色麻烦,给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦,同时带入补色是配出的颜色变灰暗,而且选用的颜料品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。一:所选用的着色剂越少越好,也叫做“少量”原则,就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料,所用颜料品种越多,不仅配色麻烦,给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦,同时带入补色是配出的颜色变灰暗,而且选用的颜料品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。杭州PP尼龙母粒市场价