舟山专业母婴用品母粒

母婴用品上用的母粒的技术工艺流程方法：1、色母粒技术工艺油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、色母粒技术工艺冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。3、色母粒技术工艺捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。母婴用品使用的抗老化母粒互换色彩非常方便。舟山专业母婴用品母粒

色母粒的好坏怎么看？1、 观察色母粒的外在特征，可以先仔细查看下色母粒的外在品质，因为它是一种着色剂，里面本身有颜料的成分在，通过一定的加工工艺而成为了新分子着色剂，但又因为其颜色浓度高和工艺水皮影响，在使用后的产成品颜色可能会和看到的色母粒颜色有差异。因此可以从色母粒的色泽以及明亮度上来仔细查看，如果是色泽明亮，拿在手里手感不错的色母粒，那它的分散性能可能不错，反之色母粒看上去颜色就很暗淡，拿在手里也不是很舒服，那可能工艺不到家。2、 选择靠谱的色母粒厂家，而要判断色母粒内在品质，光靠查看是很难判断出来。所以就可以考虑从色母粒厂家入手，找到生产实力过硬，品质过关的正规色母粒厂家去选购，基本上不会差到哪里去。黄浦食品级母婴用品母粒报价母婴用品母粒中的颜料及助剂分散于载体树脂中，处于比较稳定的状态。

色母料引起母婴用品生产出现的常见现象：A、色泽不均产生原因：料缸温度高，成型周期长和树脂相容性不好。处理方式：降低料缸温度，采用相容性好的载体。B、光泽不好产生原因：喷嘴外温度低，成型周期长，色母料中钛白粉多，色母料中颜料分散性差；处理方式：提高喷嘴温度，缩短成型周期。减少色母料中钛白粉，提高色母料中颜料分散性。色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

如何区分色母粒质量好坏？色母粒质量的好坏将直接影响到其应用产品的质量，假如色母粒的质量没有达到规定的标准，其应用的产品不但颜色很难控制，而且它的产品质量也会出现某些问题，因此选择质量较好的色母粒产品很重要。首先要关注的是色母粒的色散度，**介绍说色母粒的色散度是保证色母粒在应用的过程中颜色效果能够达到理想状态的保证，并且色母粒的色散度越好，它的实际颜色效果也就越好。色母粒在选择的时候其次要考虑的是色母粒的覆盖能力，这个特性在色母粒的实际应用时也是比较重要的，由于色母粒目前普遍被应用在塑料产品与化纤产品中，而这些产品在加工过程中，一部分的原材料是二次利用，二次利用的材料本身就具有一定颜色，要想成品达到理想的颜色效果，因此色母粒在实际应用时就要依靠它强有力的覆盖能力将原材料原有的颜色遮盖住。母婴用品中使用阻燃母粒有什么性能优势？

母婴用品上使用的色母粒选购需要注意的问题，大家不知道正确选对了的色母粒不光会节约成本，还能保证生产品质，但是这个过程当中其实是需要精心配方调试配比的，特别是很多的高的品质塑料制品生产地。这样的配比我们首先需要知道的是客户生产的要求，根据要求对相对于的，吹膜，注塑，吹塑的进行配方的未调试，然后告诉客户这个的添加比例，而且这个过程往往不是一次就能成功的。母婴用品上使用的色母粒，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。大家在选购色母粒时，一定要谨慎选择。母婴用品母粒的使用是需要进行针对性的调试配方才能发挥出较好的效果。虹口母婴用品母粒报价

色母粒企业提供的母粒量一般都是重量配比含量，而不是体积。舟山专业母婴用品母粒

母婴用品母粒使用后褪色怎么办？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。着色母婴用品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐氧化还原性）有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据母婴用品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。色母粒正是因为自身具有的性能特点才能够在众多染色料中脱颖而出。舟山专业母婴用品母粒