南昌塑料阻阻燃剂

有机磷系阻燃剂相比于有机卤系阻燃剂而言，其特点是低毒、少烟、低腐蚀性、与材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的双重功能。在发达国家，有机磷系阻燃剂市场份额正逐步扩大，有着明显的取代有机卤系阻燃剂的趋势。在中国，有机磷系阻燃剂发展起步晚，市场前景广阔。在聚氨酯材料领域，聚氨酯软泡阻燃剂较多应用于日常生活领域，包括沙发、地毯、坐垫等，下游客户比较分散；聚氨酯硬泡阻燃剂被普遍应用于工业领域，比如建筑保温材料、冰箱、管道保温材料等，客户集中于欧美地区；聚氨酯热塑性弹性体阻燃剂的主要应用领域为交通运输、土木建筑、鞋类、织物等材料。环保阻燃剂必须满足相关规定的监管和性能要求。南昌塑料阻阻燃剂

环保阻燃剂是氮磷阻燃剂，是为聚丙烯开发的无卤膨胀型阻燃剂。具有协同作用的含磷氮化学物的聚合，在聚丙烯中具有较好的兼容性，对塑料机械性能的影响较小，加工过程中加工稳定性好。环保阻燃剂与卤化型阻燃剂不同，是一种环保阻燃剂，它在燃烧过程中制造致密的膨胀碳层，实现隔热空气阻燃，不产生刺激性的卤化氢气体或黑烟。环保阻燃剂的加工方法是什么？1、与PP均匀混合后，添加挤压机。增加25%-27%的质量。2、建议加工温度为180-200。由于该产品优异的热稳定性，如果需要具体的工艺，可以适当改善。3、混合PP和挤出时，建议使用双螺杆挤出机。建议平行地在双螺杆上颗粒。4、建议不要添加其他武器填充物。因为填充物会破坏碳层结构，影响阻燃性。5、不建议添加硬脂酸盐润滑剂。塑料阻阻燃剂供应公司环保阻燃剂是氮磷阻燃剂，是为聚丙烯开发的无卤膨胀型阻燃剂。

红磷是一种很好的无机阻燃剂，同时还是氢氧化铝/氢氧化镁阻燃体系中比较常见的阻燃增效剂。红磷的阻燃效率高、用量少、发烟量低、毒性小，具有非常普遍的使用范围。特别对含氧聚合物的阻燃效果好，对PE、PP塑料的阻燃效果稍差，但与氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂同时使用时，可以产生协同效应而起到良好的阻燃效果。普通红磷阻燃剂有吸潮、易着色、摩擦碰撞时易炸裂的缺点，已经开发出颗粒用微胶囊包覆的红磷阻燃剂，它是在红磷微粒外包覆一层膜而使之成为胶囊，这种胶囊在加工时不会破裂，但塑料材料着火时，这层膜却能立即融解而释放出阻燃剂从而达到阻燃的目的。所以新型红磷阻燃剂克服了以上几种缺点，并且其阻燃效果与普通红磷阻燃剂基本相同。微胶囊包覆方法还提高了红磷在树脂中的分散性能。

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。环保阻燃剂在塑料的应用越来越普遍，对塑料的各种性能要求也越来越严格。

复合材料阻燃剂优异性能：1.阻燃效率高，能赋予复合材料良好的自熄性或难燃性；2.具有良好的互容性，能与复合材料很好的相容且易分散；3.具有适宜的分解温度，即在复合材料的加工温度下不分解，但是在复合材料受热分解时又能急速分解，以发挥阻燃剂的效果；.无毒或低毒、无臭、不污染，在阻燃过程中不产生有毒气体；5.与复合材料并用时，不降低复合材料的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等；6.耐久性好，能长期保留在复合材料的制品中，发挥其阻燃作用；7.来源普遍价格低廉。环保阻燃剂主要是针对高分子材料的阻燃设计的。全谱阻燃剂销售

环保阻燃剂具有热稳定性好、不挥发、效果持久、价格便宜等特点。南昌塑料阻阻燃剂

为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。 阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。

一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据***优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。 南昌塑料阻阻燃剂