POM高流动性F20-03

POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和**终用途而定，有时可达***。

常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。 聚甲醛 POM不同的生产工艺可以制造出不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。POM高流动性F20-03

POM在成形加工过程中极易结晶，生成尺寸较大的球晶，当材料受到冲击时，这些尺寸较大的球晶容易形成应力集中点，造成材料的破坏，所以POM缺口敏感性大，缺口冲击强度低，成型收缩率高,制品易产生内应力,难于紧密成型。这极大地限制了POM的使用范围，在某些方面不能满足工业要求。所以为了扩大POM的应用，常常需要通过改性来达到此目。

常见的POM改性的方法有：a）增韧改性；b）增强改性；c）耐磨改性；d）阻燃改性；e）填充改性等。 注塑级POM材质POM极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

多聚甲醛为高甲醛含量的固态甲醛，呈固体颗粒状、便于贮存和运输。在较高的温度下能变成甲醛蒸气，易于代替高浓度甲醛参与各种反应，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面，用途广大。主要有以下几方面（1）农药：合成乙草胺、丁草胺和***等；（2）涂料：合成高*汽车用漆；（3）树脂：合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂；（4）造纸：合成纸张增强剂；（5）铸造：翻砂脱膜剂、合成铸造粘合剂；（6）养殖业：薰蒸消毒剂。（7）有机原料：用于制备**、三羟甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N－羟基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。（8）其他：医药及消毒。

1962年，塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®，并在美国实现了商业化生产。

1963年，塞拉尼斯与Hoechst在德国合资成立了泰科纳，生产Hostaform®共聚甲醛。

1968年，塞拉尼斯和大赛璐在日本合资成立了宝理塑料，生产Duracon共聚甲醛，这也是亚洲极早的共聚甲醛的生产；

2004年，杜邦与旭化成在张家港建立4万吨的共聚甲醛的工厂；

2005年，PTM宝泰菱在南通的共聚甲醛开工，产能6万吨/年。（宝泰菱：宝理、泰科纳、三菱瓦斯）

…… 共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛。

杜邦Delrin®POM聚甲醛命名方式：

杜邦Delrin的型号一般是3个数字或者4个数字(一般很少）

以100P为例，*一个数字基本代替流动速率，所以100系列有比较低的流动性，比较高的粘度，300,500,900流动性越来越高。

编码前缀型号系列：

X00系列，一般是均聚物系列的通用的例如POM-500

X00P系列，P是热稳定性例如POM-500P（下面后缀的定义）

X11P系列,511P与500P,提高了结晶成型周期，降低模具收缩，减少翘曲

X60系列，共聚物通用级

X70系列，紫外稳定级，如570

X27UV系列,是热稳定和抗紫外系列，如127UV,527UV

X50系列，为挤出级系列如150为挤出片材 POM 被用于制造各种滑动、转动机械零件。耐疲劳POM聚甲醛

缺点阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小。POM高流动性F20-03

滞留时间：如设备没有熔胶滞留点

POM-H可在215℃滞留35分钟

POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

背压：越低越好，一般不超过200bar。

注射速度：常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

熔胶温度：可用空射法量度POM-H可设为215℃（190℃-230℃）POM-K可设为205℃（190℃-210℃） POM高流动性F20-03