企业商机
丝光直辊基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 前洲橡胶
  • 型号
  • 是否定制
丝光直辊企业商机

丝光直辊在日常测试中经常发现在波峰为 12 cm 时出现机械波,经对前罗拉、传动齿轮反复检查也均未发现问题,当更换前直辊后则机械波去掉。对存在 12cm 机械波的各牵伸前直辊的动态检查中,发现 3 种问题:一是前直辊外观基本正常,经逐个多次更换新直辊进行测试,出现个别新直辊有弯曲的问题;二是前直辊明显跳动;三是前直辊明显游动。对存在不同程度机械波的棉条从粗纱、细纱直到布面质量进行测试,发现轻微机械波的棉条经过粗纱机和细纱机的牵伸后,在细纱波谱图上反映甚微,严重的将直接影响到细纱条干 CV 值、布面细纬、粗纬及条干疵布,所以直辊状态不良不可忽视。丝光直辊间工作人员要配合并条揩、平车及时添加润滑油。徐汇区丝光直辊厂家哪家好

丝光作用是使烧碱迅速均匀而充分地渗入棉纱或织物内部和纤维发生作用,因此必须保证一定的时间。将棉纱用280g/lNaOH在无张力下丝光,发现,20s时间就能使纱线收缩率和对染料吸收率达到大值,延长时间对增进丝光效果并不。此外,时间与碱浓度和温度有关,浓度低时,应适当延长作用时间;一般采用50~60s。去碱去碱对丝光的定型作用有很大影响,若放松张力后,织物上还有5%以上的碱,则织物仍会收缩,从而影响光泽、纬向缩水率。去碱分两步进行:①在扩幅情况下,使用冲吸装置将热稀碱淋洗织物;徐汇区丝光直辊厂家哪家好硅橡丝光直辊:利用其具有耐高温、耐高压、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性。

丝光是一个复杂的过程,关于棉纤维在浓碱液中发生剧烈溶胀的原因作出解释。水合理论(1)烧碱与天然纤维素(纤维素)作用,生成碱纤维素,主要有两种类型:①醇化合物:②分子化合物(加成化合物):两种产物都不稳定,经水洗便水解成水合纤维素,再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素(纤维素Ⅱ)整个过程纤维素的变化表示如下:纤维素Ⅰ Ⅱ 从而引起棉纤维物理和化学特性的相互的变化,呈现出优良的性能(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是:钠离子体积小,它可以进入到纤维的晶区;

丝光直辊半制品幅宽还与坯布织缩和设备张力有关。只有冷堆练漂的半制品,才有可能使直辊丝光的幅宽达标。如果冷乳堆后不蒸洗,直接进行直辊丝光,则幅宽更有保证。这一工艺已在应用,丝光淡碱只需沉淀一下,即可回用。坯布热碱丝光工艺:应用该法能有效地解决幅宽问题。一般直辊丝光采用两步法。首步可在冷堆打卷机中浸轧热浓碱打卷堆置冷却,此时布卷幅宽大于成品4%左右;第二步进行直辊丝光,此法由于进布幅宽大,故落布幅宽亦大。直辊浓烧碱液浸轧槽内有上、下两排空心直辊,下排为主动回转的铸铁直辊,借摩擦传动上排橡胶辊面空心直辊。丝光直辊。常规丝光工艺是室温丝光(18~20℃),碱液较粘稠。

常规丝光直辊工艺是室温丝光(18~20℃),碱液较粘稠,不易渗透,易造成“表面丝光”,厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果,困难更大。热碱渗透性好,但膨化较差。因此采用先热碱,后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入,有利于冷碱液的继续渗入,使织物带有较多的碱量,产生均匀而有效的膨化。程序如下:织物松弛浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽主要优点(1)丝光作用均匀,效果良好;(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越;()可与煮练工序合并,缩短工艺路线,降低成本,提高经济效益(在冷却前,使浸热碱的织物汽蒸10′,常压)。丝光直辊提高染色得色率经过丝光整理后,纤维的晶区减少。徐汇区丝光直辊厂家哪家好

并条丝光直辊的保养周期为 15 天。徐汇区丝光直辊厂家哪家好

丝光直辊优点是可节约烧碱,并可单面丝光,关键是选择理想的发泡剂,获得稳定的泡沫丝光液,经浸轧后泡沫能快速破裂而渗入棉织物,获得均匀的浸碱效果。除发泡剂外,还需加入0.1~0.2%的渗透剂,该工艺尚处于研究中。丝光阻垢剂的应用丝光皱条是丝光织物常见疵病之一,一旦形成,很难去除。坚硬的高低不平的垢层,更会使织物起皱。在丝光去碱和平洗时加入阻垢剂可解决或改善结垢现象。丝光纺织品在承受一定张力的状态下,借助浓烧碱的作用,并保持所需要的尺寸,可获得丝一般的光泽,这一过程被称为丝光1丝光的目的改善织物表面光泽和手感由于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律,因而增进光泽度。徐汇区丝光直辊厂家哪家好

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