如何提高尼龙色母粒的光泽度?尼龙色母料的出现和大规模使用使我们的生活中出现了各种各样的彩色产品,其使用非常简单,只是按照规定的比例与树脂颗粒混合即可。尼龙色母料是一种特殊的着色产品,主要用于PP塑料改性,PP作为塑料制品的载体。由于塑料制品对光泽的要求很高,在使用过程中必须设法改善其光泽:1.以PP为载体,添加3%EBS,改善光泽度的效果非常明显,在成型过程中需要添加0.5%的浇铸和ZnST,以稳定PP的分子结构。2.如在注射成型产品中使用色母料,可添加2%TiO 2或增白剂。3.用于吹塑吹膜时,配方越简单越好,但可以通过增加分散剂的用量使其完全分散。4.注意混合物料的小颗粒化可提高产量,避免在进料口进行反喂料。除了在尼龙色母料的应用中加入一些添加剂外,我们还可以通过降低产品的稀释率和降低产品的含水量来改善塑料制品的光泽,从而满足塑料制品对光泽的要求。在使用色母料的过程中,除了产品本身的质量外,我们的操作也是非常重要的。如果在操作过程中出现问题,可能导致我们的成品不符合标准。因此,在操作时必须牢记上述要点,以避免出现问题。尼龙材料上使用的色母粒可以抗老化。丽水尼龙色母料市场报价
色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。杭州耐高温尼龙母粒市场价色母粒的比重会比原料高很多,在搅拌机中搅拌时会沉底,这就导致着色不均匀的情况。
我们把尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中,在不影响产品原有性能的前提下,将色母不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合一起,为尼龙专门用的色母粒增添客户所需要的性能,例如高燃阻燃,易脱模,抗绝缘性,增强增韧等。尼龙的产量在工程塑料中居第1位,成为各行各业中不可缺少的结构材料,产品质量优良稳定,以其优良的品质、合理的价格得到国内外客户的认可。色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。
尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计 (1)颜料的选用。根据样品的透明、不透明还是半透明来选用着色剂。 (2)着色成本综合考量。成本也是一个非常重要考量因素,颜料的价格跟颜料的性能一样重要。 (3)拟定出初步配方。通过反复研究后,从色调、亮度、浓淡等方面反复比较与标准色样和参照的差别,在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正,拟定出初步配方。在无参照物的情况下,应仔细分析制品(样品)的颜色的色光、色调及亮度等,确定颜色属性,然后根据颜色系统配色,并拟定被配方。 反复调小样尽量接近客户来样 目前各企业采用的配方法实际上是试凑法,不具有十分的科学性,但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的,为绝大部分的企业普遍采用。 配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验,将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较,进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。使用尼龙色母粒过程中为何会发生颜色变化呢?
色母粒在生活中是很常见的,尼龙材料上使用的色母粒:该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选,无毒,无味,绿色环保,着色性强,性能稳定,不会出现色点和色纹,具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料,它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成,和尼龙有很好的相容性和分散性,添加比例一般在3~6%,耐磨性可提高到3.13倍,它有易于添加,产品颜色变化小、成本低廉的特点,可和尼龙切片直接混拌干燥,进行注塑或挤出造粒。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。尼龙色母粒是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。丽水尼龙色母料市场报价
尼龙材料上使用的色母粒,可以根据客人要求进行定制,能够改变尼龙材料的性能。丽水尼龙色母料市场报价
尼龙系列阻燃母粒使用注意事项:(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。(4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。(5)色母料运用进程中,一定要坚持环境洁净卫生,避免杂质诱发制品色点涣散性问题。丽水尼龙色母料市场报价