企业商机
化妆品母粒基本参数
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化妆品母粒企业商机

化妆品母粒在流延膜应用中常见弊病及解决办法是什么?流延膜呈网状结构产生原因:颜料含量太高,颜料耐热性不佳,色母粒中有水分;解决办法:适当降低各区温度,色母粒需干燥,选择颜料着色强度高,选择耐热性好的颜料,加强吹风,适当提高水温。流延膜遮盖力不好产生原因:膜中钛白含量低;解决办法:增加色母粒用量,提高色母粒中钛白粉含量,采用R型钛白。流延膜上有色点产生原因:颜料分散性不好;解决办法:选用分散性好的颜料,加强颜料研磨。加工时有烟产生原因:色母粒中挥发物多;解决办法:降低挤出温度,选用耐高温分散剂。化妆品色母粒对化妆品塑料瓶子的作用有:提高塑料瓶子平稳端正、光滑。秀洲正规化妆品母粒售价

化妆品色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法大致有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。海宁特色化妆品用色母粒多少钱化妆品母粒的生产成本取决于载体树脂。

使用化妆品母粒要知道色母粒应用于流延膜必须要注意的性能有耐热性、复合强度、分散性、耐迁移性、耐光(候)性、安全性等方面。1、耐热性,流延工艺需要树脂熔体具有良好的流动性,通常加工温度比较高,根据挤出树脂和设备大小,尤其是流延幅宽的不同,高温度可达到300℃左右,所以颜料用于流延工艺必须具备良好的耐热性能。2、复合强度,挤出复合工艺将树脂经高温熔融、塑化、混炼、从T型模头定量、定压流延挤出后,形成的膜直接与另一薄膜结合成复合材料,特别需要注意色母粒配方设计润湿剂、润湿剂量的控制和载体树脂的选择。色母的基本成分为颜料或染料。

化妆品色母粒受到了人们的关注,它跟色粉相比,在着色方面有着什么样的优势呢?颜料一般都是粉状,添加和混合时容易飞扬,当工作人员在操作的时候不慎被吸入后把影响操作人员的健康,对操作人员的健康是非常不利的,影响明显所见到着色剂一般都是色母粒,因此有很多人都有一个疑问,为什么用的是色母而不是色粉,它相对于色粉着色来说,具有哪些优势?使颜料在制品中具有更好的分散性:色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母粒厂家表示专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。化妆品母粒不会污染环境。

化妆品母粒需要注意的事项有哪些?一、一段时间后吸收水分存储色母粒,尤其是PET,ABS、***C,等等,所以这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。二、所需的颜色的色母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。三、色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。四、稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。使用化妆品色母粒具有以下优势:使颜料在制品中具有更好的分散性,色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。稳定性化妆品母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。嘉兴常见化妆品母粒售价

怎样才能把握化妆品色母粒较佳使用效果?秀洲正规化妆品母粒售价

化妆品色母粒在塑料化妆品瓶子中有多重要?化妆品瓶子原料要求:化妆品瓶内外洁净。化妆品瓶与化妆品瓶盖配合严紧无滑牙、松脱、泄漏现象。化妆品瓶口端正、光滑,不得有毛刺(毛口),螺纹等配合结构完好、端正。化妆品瓶身完整、平稳端正、光滑,厚薄基本均匀,不得有冷爆、裂痕,无明显痕迹、变形。食品级,环保要求,无毒、无污染。色母粒对化妆品塑料瓶子的作用:解决塑料化妆瓶的裂痕。提高塑料瓶子平稳端正、光滑。食品级环保色母粒可直接对塑料瓶子着色。色母粒可以给塑料瓶子附上抗氧防老化功效。秀洲正规化妆品母粒售价

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