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化妆品母粒基本参数
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化妆品母粒企业商机

化妆品用色母粒技术工艺金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。色母粒技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。色母的基本成分为颜料或染料。湖州耐磨化妆品用色母粒价钱

化妆品白色母粒使用时的注意事项:为了减少配色后纤维色差,对白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒必须在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。江苏抗静电化妆品色母粒市场报价化妆品母粒分散性较好。

由于彩色的化妆品色母与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。彩色的色母保护操作人员的健康:颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。

如何选择合适的色料来加工化妆品母粒?色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说, 色母粒 不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒。用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。化妆品母粒的颗粒大小与分散性有关系,化妆品母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。

化妆品母粒加工各阶段的注意事项是什么?在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走,不能私自更改,这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化,如有异常说明有堵塞和系统不畅,时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。色母粒是用来着色的,通用色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色。化妆品母粒定制有完善的行业解决方案。平湖抗老化化妆品色母粒厂家供应

色母粒所用色料,色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。湖州耐磨化妆品用色母粒价钱

制成化妆品母粒的色母主要由以下的原料构成:颜料或染料: 颜料又分为有机颜料与无机颜料:常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。载体:是色母粒的基体。专门使用色母与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。分散剂:促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。湖州耐磨化妆品用色母粒价钱

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