如何在标签生产过程中控制好产品颜色的一致性？专色油墨的颜色一致性。标签印刷生产过程中经常需要配制专色油墨，不少标签印刷企业配制专色油墨时与样品的颜色差距甚远。造成这类情况的主要原因是油墨配比不对。专色油墨由多种原色油墨配制而成，而大多数UV油墨都是行业通用色系，所以我们配制专色油墨时往往会按行业通用色卡上给出的比例来配制。但这里要指出的是，行业通用色卡上的油墨配比不一定完全准确，经常会有微小的差别。这时，就对印刷人员的经验有一定要求，因为印刷人员对油墨颜色的敏感度十分重要。印刷人员应该多学多练，不断积累这方面的经验才能达到熟练掌握的水平。这里想提醒大家的是，不是所有的油墨都以行业通用色系为基础，遇到非行业通用色系的油墨时就不能以行业通用色卡上的配比为准，否则很难配制出所需要的颜色。另外，目前许多标签印刷企业为了保证油墨比例的准确性都配备了电子秤，这一行为值得提倡，标准化是工业生产进步的重要措施之一。初次配制的专色油墨应由操作人员将其油墨配比记录在工艺卡上，以便为下次再配制该专色油墨时提供数据基础，同时还能保证不同班次、不同操作人员配制专色油墨颜色的一致性。空白二维码标签非常快速快捷、无需查询成本、一秒快速辨别。PET空白可打印条码标签
空白可打印标签的底纸如何选择呢？空白可打印标签的三个部分包括表面基材+粘胶剂+底纸。下面简单介绍下底纸的种类：不干胶材料底纸按加工工艺分类：超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸；底纸按透光度分类：透明底纸、不透明底纸、半透明底纸。1、机器加工压光底纸。—般为80-110克每平方米，底纸经机器压光处理，白色，不透明。2、塑料薄膜底纸。厚度一般为38-60微米，通常为尺寸稳定性好、强度大的BOPP或PET，为透明底纸。3、表面涂塑底纸。即牛皮纸先涂塑再涂硅的一种底纸，定量—般为80-150克每平方米，底纸通常为黄色，也有白色，是不透明底纸。4、超级压光底纸。一般为60-80克每平方米，经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为SCK底纸和格拉辛底纸，底纸颜色分为黄色和蓝色、白色，半透明。上海亮白PE空白二维码标签厂家推荐空白可打印标签印刷属于特种印刷。
空白可打印标签的印刷方式有哪些？柔印，目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印，甚至有其独特的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。但由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，印刷反差小，高光层次容易出现断层，在印刷精细图文标签时，为了弥补层次缺陷，高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提高质量。
标签打印是指将图画或文字原稿敏捷大量仿制的一种技能。一般使用打印机将油墨印在纸张上，它是出版的根本组成部分。打印是可以在承印物上打印的机械。打印术被称为中国古代四大创造之一，可以说造纸术与打印术这两项伟大的创造对人类文化知识的传达起到了决定性的效果。PET是聚脂薄膜的英文缩写，实际它是一种高分子材料。PET具有较好硬脆性，可以耐一定的高温，抵御恶劣的环境，防酸碱等化学品的腐蚀，非常适用于户外和较好品质要求的标签。其颜色常见的有亮银、亮白和透明等几种。印刷面的版膜厚度影响到印迹的墨层厚度及清晰度，尤其对细小图像的影响更大．甚至会改变网点的阶调值和色彩等。当产品要求墨层厚、线条粗时，则相应要求版膜厚一些。反之，则相应要求版膜薄一些。PET瓶用塑料标签的用量将快速增长，玻璃和塑料容器用空白可打印标签的增值性和应用性将进一步扩大。什么样的厂家生产的空白可打印标签印刷质量会比较过关?
规范化在空白可打印标签印刷中产生的功效：全方面的规范涉及标签生产的方方面面，不只包括日常生产中安排订单的前后顺序、印刷不同产品的先后次序、生产过程中的物流安排，还涵盖了设计过程中需要遵循的各项要求等。我公司日常生产的标签大多是固定产品，这些产品虽然不同，但有些产品的色序、色相却有着相近之处，将这些产品先进行归并再合理排序安排印刷，会节省大量对版、追色的时间，也能节省一定的洗车水，从而使消耗得以降低。另外，合理安排后续加工并做好印刷与后续加工的时间匹配，也能保证配套生产的产品在规定的时间里发货。印刷及后续加工做好相应设备的摆放，并规划好操作顺序，也能使物流成本降至较低，从而更加有效提升生产效率。胶层产品是用于生产和制作空白二维码标签印刷产品的原料之一。哑银PET空白条码标签报价
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印刷空白可打印标签有哪些注意事项？根据以前的印刷工艺体会，除了选择合适的油墨控制印刷质量外。专色的产品应尽量采用“深墨薄印”印刷工艺，也就是说，调墨时可以把油墨的色相适当调深一些，使印刷墨层相应减薄一点，这样印刷的墨色既能达到符合原稿要求，还能有利于油墨与铝箔的牢固附着，较好地避免印刷质量问题的产生。此外，要合理安排印刷色序，这也是EP，N质量控制的重要环节，要根据印刷版面图文结构的不同考虑安排色序，在不影响显色效果和色彩的情况下，原则上，一般可以先印小面积的版面，后印大面积的版面：先印墨色透明度差的版面，后印墨色透明度强的版面；先印油墨干燥慢的版面，后印油墨干煤快的版面：先印油墨黏度大的版面，后印油墨黏度小的版面，这样通过科学合理安排地印刷色序，可提高空白可打印标签产品的印刷生产效率和印刷质量。用胶印工艺制作铝箔空白可打印标签产品，要注意控制好水墨平衡，要以尽量小的润版液供给量，实现水小油墨相应也小的印刷工艺，避免印刷过程中的油墨乳化引发的油墨淡化。以及印刷版面出现浮脏等质量故障。PET空白可打印条码标签
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