三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施1、贴面板翘曲:贴面板翘曲的原因比较多,主要有:①原纸浸渍不均匀,具有不同的挥发物。②热压无厚度规;③上热压板与下热压板的温差过大,使贴面板两面固化速度不一致,导致板材朝固化快的一面弯曲。采取措施:①调整原纸浸渍速度,按要求调制浸渍树脂;②增加热压厚度规,控制压缩厚度;③调整上、下压板温差,使调差不超过④摄氏度2.抛光板的粘板:三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上,引起贴面板表面裂化,其原因有:①固化时间太长或热压温度太高;②三聚氰胺树脂中无脱模剂;③抛光板的质量下降。以上缺点的克服可以调整热压温度,调胶时增加脱模剂,另外比较好的抛光板,如镀铬抛光板。邹平盛源纸业有限公司拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。中国台湾木皮纸供应
木纹纸质是一种表皮装饰纸,其原材料一般是木浆牛皮纸,强度较大。主要用于家具,音箱等家居办公用品的外表装饰或修边。其它的用途还包括:塑料包装、烟酒类包装、塑料挂历、装饰画等。其花纹是模仿树纹印刷出来的,厚度一般在0.5~1.0mm,表面光滑有光泽。木皮,(俗称:木皮,单板;英文:veneer;以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。特别是近二十年来,随着我国家具制造业及装饰,行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。薄木基材一般为花纹美观、质地优良的珍贵树种,而且生产要求材径粗大,这往往限制了它的发展。青州木板复合纸供应邹平盛源纸业有限公司凭借多年的经验,依托雄厚的科研实力。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。具体实施方式为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本实用新型的实施例,提供了一种三聚氰胺浸渍纸。
三聚氰胺是一种胶水,含有一定量的甲醛,正规的厂家在配胶的过程中,甲醛都可以控制在国家的标准范围内。三聚氰胺含量,决定三聚氰胺表面的耐磨质量。防潮,防霉变质量,当然是越高,防潮、防霉效果是***的。浸渍纸,三聚氰胺含量为100%,其次是70%,目前大多使用70%含量的浸渍纸。纯三聚氰胺浸渍纸保质期可达1年以上,但是成本相对于70%的来说就要高一些。贴面的纸张经过三聚氰胺胶水和一些添加剂浸渍后,就是三聚氰胺浸渍纸。和板材(密度板、刨花板、胶合板),经过热压机钢板的热压成为饰面板材。由三聚氰胺浸渍纸与各种板材压成的三聚氰胺贴面板作为一种装修材料,用途非常的普遍,消费者可以根据自己的实际需要进行采购。邹平盛源纸业有限公司推行现代化管理制度。
三聚氰胺浸渍纸全称叫三聚氰胺浸渍胶膜纸,也称蜜胺纸,是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂(三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂)并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸,经热压可相互胶合或与人造板基材胶合的工业用纸!而三聚氰胺浸渍纸贴面板则是以其生产用料少、耗能低、工序少、成本低等优点,以及外观美丽、表面有一定的耐磨、耐热、耐污染、易于清洁等特点。正在快速向办公及民用家具、车辆制造、建筑、造船、室内装修等用材行业拓展,并已经占有相当大的市场份额。因此三聚氰胺浸渍纸贴面板生产过程中的质量要求也越来越高。邹平盛源纸业有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。中国台湾木皮纸供应
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1.贴面板的分层与鼓泡,贴面板的分层主要有下列几方面:①树脂防水石蜡,油或石蜡涂膜在刨花板表面;②浸渍纸中树脂含量很少,树脂流动性太低,使刨花板表面的树脂不足;③刨花板的含水率太低或浸渍纸的挥发物含量太低。布鼓泡产生的原因是由于基材太薄或含水率太高在贴面时间生水蒸汽,当压机开启时导致鼓泡。2.板边缘损坏当贴面板裁边时,其边缘因木片撕裂而损坏降等,产生缺陷的原因可能是:基材边缘的强度不够;基材表层的剪切强度不够,或者刀具的形状,锯齿需要调节,锯切速度太低或板的进给速度太快也是产生的原因之一。因此,除了要选购高质量的基材外,要定期检查刀具。3.热压时浸渍纸折叠:热压时出现浸渍纸折叠有诸多原因,一般采取下列措施以克服:①减慢压机闭合速度;②检查上抛光板的压紧条是否翘曲或抛光板是否需更新;③检查静电装置并清扫或转换电源;④检查贮存室中浸渍纸的气侯状况以及湿纸的刚性。4.浸渍于燥箱中纸皱折:采取的措施有:①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力;②减少纸在主动辊与从动辊间的张力;③原纸通过浸渍槽后放松驱动刮刀。5.表面水迹(湿花)产生的原因:①基材含水率太高;②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥。中国台湾木皮纸供应