吉林水冷电堆用GDL

国科领纤于2023年在江苏常州武进区成立，聚焦氢燃料电池关键材料碳纸及相关“卡脖子”材料的技术攻关和产业化，旨在打破国外垄断、实现关键材料国产自主，国科领纤也是目前国内具备从连续纤维处理、碳原纸生产、碳纸生产全流程技术、批量化生产的团队。创始人为吴刚平博士，其带领的团队成员均来自于国内从事氢燃料电池碳纸研究单位——中科院山西煤炭化学研究所。吴刚平博士从该所毕业后，即从事碳纤维应用基础、工程化、燃料电池气体扩散层用碳纸研究，至今已有二十余年，具备扎实的科学研究基础和丰富的工程化经验。“目前，国内氢燃料电池用碳纸的产业化制备关键材料还处于被国外供应商垄断状态，生产依赖进口原材料二次加工，其价格及产量受原材料制约较大，性价比低。有限的产量不足以支撑我国燃料电池产业激增的市场需求，一定程度上阻碍了国内氢能和燃料电池产业国产自主发展。”吴刚平博士表示。制氢PEM；AEM碳纸，针对PEM、AEM不用应用场景可定制产品。吉林水冷电堆用GDL

氢燃料电池领域：碳纸是氢燃料电池中气体扩散层的关键材料，可为氢能汽车、船舶、无人机等提供支撑材料和应用解决方案。例如，在氢能汽车中，碳纸能够起到支撑催化剂、传导电子、排水和气体扩散的作用，有助于提高燃料电池的性能，车辆的动力输出。液流电池领域：国科领纤的碳纸产品可应用于液流电池，如钒液流电池等。在液流电池中，碳纸可作为电解液传输通道和电子绝缘屏障，能够传输电解液，同时避免正负极电解液混合，保证电池的正常运行。PEM 电解水制氢领域：在质子交换膜电解水制氢（PEMWE）中，碳纸分别用于阳极和阴极，可传输反应物和产物，同时起到导电和支撑催化层的作用。国科领纤的碳纸产品能够适配 PEM 电解水制氢系统的要求，有助于提高电解效率。分布式发电与备用电源领域：碳纸产品可用于家庭、数据中心、通信基站等的小型燃料电池发电系统，作为关键材料，发电系统稳定的气体传输与水管理能力，确保持续供电。西藏膜电极用GDL厂家价格电解水制氢用GDL，气体扩散层！

GDL的表面与微观结构决定其与催化层、双极板的界面适配性，以及性能的空间均匀性，关键指标包括：表面粗糙度定义：GDL表面的凹凸程度（单位：μm，通过激光共聚焦显微镜测量，常用Ra值表示算术平均偏差）。意义：表面过粗糙（Ra＞5μm）会导致与催化层接触不紧密，增大接触电阻；过光滑（Ra＜1μm）则可能减少气体扩散的“界面通道”。典型范围：Ra=1~3μm（带MPL的GDL）。厚度与厚度均匀性厚度：GDL的整体厚度（单位：μm），由基材与MPL共同决定，典型范围：100~300μm（燃料电池用）、300~500μm（电解水用）。厚度均匀性：GDL不同区域的厚度偏差（单位：%），若偏差＞10%，会导致组装时局部压紧力不均（薄处易压破膜，厚处接触电阻大）。GDL的厚度偏差需＜5%。微观结构完整性评估方式：通过扫描电子显微镜（SEM）观察GDL的孔隙是否贯通、MPL与基材是否结合紧密、是否存在裂缝或杂质。意义：孔隙不贯通会形成“传质死区”；MPL脱落会导致液体管理失效；杂质（如金属颗粒）会引发局部腐蚀，均会严重影响GDL性能。

生产加工成本：占总成本25%-40%（技术壁垒）碳纸的生产需经过“成纸-预氧化-碳化-石墨化”等多道高温、高精度工序，设备费用大、能耗高、生产周期长，是成本的重要组成部分：1.基材成型阶段（占加工成本15%-25%）将碳纤维与粘结剂混合，制成均匀的纸状基材，成本来自：设备成本：需使用“高精度湿法成型机”（避免纤维团聚）、“定量注意装置”（确保碳纸厚度均匀，误差＜5μm），单台设备约500-2000万元，折旧成本高；人工与能耗：成型过程需严格注意湿度（40%-60%）、温度（25-30℃），车间洁净度要求达万级，空调与洁净系统能耗约占该阶段能耗的60%。支撑层:在复合电极设计中，碳纸可作为基底负载催化剂或活性物质，增强机械强度。

气体扩散层（GasDiffusionLayer,GDL）是燃料电池（如质子交换膜燃料电池PEMFC）、电解池等能源转换装置的组件之一，其性能直接影响装置的传质效率、导电性、稳定性及整体输出性能，性能可从以下关键维度展开：1.优异的气体传输性能作为“气体通道”，需确保反应气体（如燃料电池的氢气、氧气）、均匀地从流场扩散至催化层，同时及时排出生成的水（如PEMFC的液态水），避免“水淹”堵塞通道。关键指标：透气性（气体渗透率）、孔隙率（通常30%-70%，需平衡透气与力学强度）、孔结构分布（梯度孔结构更利于水-气协同传输）。2.良好的电子导电性需作为“电子通路”，将催化层产生的电子（燃料电池）或外部电路输入的电子（电解池）传导至集流板，减少界面接触电阻和体电阻。特征：通常由碳纤维（如炭纸、炭布）制备，含导电涂层（如炭黑+PTFE），体积电阻率一般低于10⁻³Ω・cm，确保电子传输损耗小。 GDL关键：疏水改性 —— 避免 “水淹” 阻断气体通道。新疆电解水制氢用GDL生产厂家

GDL传输反应气体，确保催化层 “原料充足”。吉林水冷电堆用GDL

原材料与结构：通常以短切碳纤维为原料，基质为天然纸浆或合成纸浆，辅以黏合剂和填料，经抄纸工艺制造而成。生产工艺：主要有湿法工艺和干法工艺。湿法工艺以水为介质，将短切碳纤维均匀分散在水中，利用抄纸机真空过滤制备原纸，再经树脂浸渍、热压固化和碳化石墨化等过程制成，产品均匀性和致密性好。干法工艺以空气为介质，采用气流成网工艺加工成原纸，并经涂胶、干燥、碳化等后道工艺加工制备而成，其碳纤维含量高，产品强度高。吉林水冷电堆用GDL

国科领纤新材料（常州）有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的纸业中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，国科领纤新材料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！