企业商机
木棉纸基本参数
  • 产地
  • 山东滨州
  • 品牌
  • 盛源纸业
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
木棉纸企业商机

三聚氰胺代替染色木皮随着染色木皮高端定制的崛起,一些品牌凭借质量的产品脱颖而出,比如“木里木外”、“M77”等品牌,产品受到市场一致好评。但是染色木皮还有很多技术难题没有得到解决,比如木皮易变色、有色差等,导致很多售后问题,这也成为了行业的痛点,是很多工厂的困扰。得益于国内印刷技术的发展,出现了很多仿制染色木皮、天然木皮、科技木皮的三聚氰胺的印刷纸。这些印刷浸渍纸可以很大程度上还原天然木皮的颜色纹理,而且价格比天然木皮便宜很多。邹平盛源纸业有限公司拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。重庆木板复合纸厂

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油墨:印刷少不了油墨,三聚氰胺木纹纸所用的油墨为水性油墨。有国产油墨和进口油墨之分。主要的差别是耐候性的时间长久问题。鉴别印刷质量,可用放大镜观看“留白“的数量,如果留白多,会影响色相的纯度,另外肉眼就能够看出大量留白的,质量非常一般。不值钱。另外不允许有托墨,套色不准的情况。如果颜色焦黄,油墨质量不佳。纸的克重(厚薄):三聚氰胺纸按照颜色需要,印刷需要,浸渍出纸率的需要以及用途的需要分为很多类别:有,70克,80克,85克,90克,110克,120克,135克等几种。一般压钛白麻面的贴面国产80克即可,但是压亚光面就不行了,会产生透底现象。暖白色,米黄色压亚光面没有110以上也会产生透底现象。而生产麻面的85克,90克就可以了。 云南科技木贴面纸销售欢迎各界朋友莅临参观。

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三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施1、贴面板翘曲:贴面板翘曲的原因比较多,主要有:①原纸浸渍不均匀,具有不同的挥发物。②热压无厚度规;③上热压板与下热压板的温差过大,使贴面板两面固化速度不一致,导致板材朝固化快的一面弯曲。采取措施:①调整原纸浸渍速度,按要求调制浸渍树脂;②增加热压厚度规,控制压缩厚度;③调整上、下压板温差,使调差不超过4摄氏度2.抛光板的粘板:三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上,引起贴面板表面裂化,其原因有:①固化时间太长或热压温度太高;②三聚氰胺树脂中无脱模剂;③抛光板的质量下降。以上缺点的克服可以调整热压温度,调胶时增加脱模剂,另外比较好的抛光板,如镀铬抛光板。3.贴面板表面多孔:板表面多孔主要是由于树脂在高温或低压展不充分,另外刨花板的表面结构也对贴面板有一定影响,因此,可以增大压力至比较大,增加纸的挥发物含量及树脂含量;提高改性剂的含量为%,另外,检查浸渍纸是否贮存太长或不当。

三聚氰胺浸渍纸原纸材料三聚氰胺浸渍纸贴面板是在基材的两面各粘贴一层(特殊情况为两层)浸渍纸,比层压板表面的装饰层要薄弱得多。因此,这种贴面工艺对所用的原纸质量要求更髙一些。原纸分为装饰纸、表层纸和平衡纸。装饰纸:目前常用定量为80-120g/㎡的装饰纸。选择装饰纸定量时要考虑人造板基材的表面结构情况,当基材表面结构粗糙时,装饰纸的定量要大-些,以覆盖表面的粗糙不平。装饰纸应具有良好的覆盖能力,热压后避免基材的颜色、木屑、毛刺等在其表向显现出来,因此装饰纸中钛白填料的含量应达到30%-35%。装饰纸的吸收性应较强,足够的树腊含量是保证贴面胶合强度和面层良好性能的决定性因素。浸渍纸单层贴面时,其浸胶世应达到120%-140%。 邹平盛源纸业有限公司和客户携手诚信合作,共创辉煌!

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为了遮挡这一缺陷,工厂就采用用铝合金封边,把板材崩边的部分包裹起来。初代UV大板表面平整度也不够高,侧光看桔皮现象严重,影响外观。同时UV涂装板颜色单一,所以应用范围比较局限。技术创新多年以来,技术人员对UV涂料的成分进行不断的改良,如今UV涂装面可以兼具硬度和柔韧性,封边也不局限于铝合金封边,可以应用PVC封边条以及**的亚克力封边条。成熟的现代化封边技术让UV板的市场份额有了大幅提升。UV板成为标准化产品,进入工厂大批量生产模式后,UV板工厂数量激增,市场上一窝蜂涌入大量UV板,并且质量参差不齐,UV板逐渐被拉下了**产品的神坛,变成了中低端产品的代名词,因此UV涂装板必须进行进一步的创新。三聚氰胺表面UV技术就是在解决了UV涂料在三聚氰胺上的附着力问题后推出的一种全新的人造板表面处理技术。全新产品应用“三聚氰胺饰面+UV涂装”技术的新一代涂装板,可以弥补UV板色彩单一的问题,并且平整度也得到了很大程度的提高,这项技术的出现,使UV涂装板再次大放异彩。除了作为单纯的涂装板使用,三聚氰胺浸渍纸纹理多样性也给三聚氰胺UV板拓展了新的应用领域。 邹平盛源纸业有限公司与广大客户携手共创碧水蓝天。重庆木板复合纸厂

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1.贴面板的分层与鼓泡,贴面板的分层主要有下列几方面:①树脂防水石蜡,油或石蜡涂膜在刨花板表面;②浸渍纸中树脂含量很少,树脂流动性太低,使刨花板表面的树脂不足;③刨花板的含水率太低或浸渍纸的挥发物含量太低。布鼓泡产生的原因是由于基材太薄或含水率太高在贴面时间生水蒸汽,当压机开启时导致鼓泡。2.板边缘损坏当贴面板裁边时,其边缘因木片撕裂而损坏降等,产生缺陷的原因可能是:基材边缘的强度不够;基材表层的剪切强度不够,或者刀具的形状,锯齿需要调节,锯切速度太低或板的进给速度太快也是产生的原因之一。因此,除了要选购高质量的基材外,要定期检查刀具。3.热压时浸渍纸折叠:热压时出现浸渍纸折叠有诸多原因,一般采取下列措施以克服:①减慢压机闭合速度;②检查上抛光板的压紧条是否翘曲或抛光板是否需更新;③检查静电装置并清扫或转换电源;④检查贮存室中浸渍纸的气侯状况以及湿纸的刚性。4.浸渍于燥箱中纸皱折:采取的措施有:①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力;②减少纸在主动辊与从动辊间的张力;③原纸通过浸渍槽后放松驱动刮刀。5.表面水迹(湿花)产生的原因:①基材含水率太高;②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥。 重庆木板复合纸厂

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