在纸管进行贴标时，由于瞬间标签与纸管完成贴合，在贴标完成初时，外观并没有问题。但由于纸管干燥度过低，贴标后纸管还要进一步干燥收缩，但标签的收缩系数要远少于纸管。因此标签和纸管之间形成收缩差即张力，此时，已粘合部位，张力不足以将标签和纸管分开，但由于设备工艺上为便于标签的剥离，涂胶后的标签表面，存在间隔3CM左右宽度为1.9MM的环留空区。这些环形区因张力使标签与纸管分离，表现为起泡凸起。一般情况下，如纸管贴标时基本干燥，则不会出现此类情况，但如纸管不干或因天气原因，如连续下雨，空气潮气太大等。造成纸管二次吸潮，就会出现贴标后起泡现象，所以要重视起来这些细节！纸管的制作过程是怎么样的？象山淋膜纸管加工市场价
当纸管在进行贴标的时候，由于瞬间标签与纸管会完成贴合，所以在贴标完成初时，外观并没有问题。但由于纸管干燥度过低，贴标后纸管还要进一步干燥收缩，但标签的收缩系数要远少于纸管，因此标签和纸管之间形成收缩差即张力。此时、已粘合部位，张力不足以将标签和纸管分开，但由于设备工艺上为便于标签的剥离，涂胶后的标签表面，存在间隔3厘米左右宽度为1.9毫米的环形留空区，这些环形区因张力使标签与纸管分离，表现为起泡凸起。纸管无臭、无毒、安全可靠，特别适用于食品包装。嘉兴大型纸管加工纸管是指在生产过程中使用纸张加工而成的管状的物体。
纸管是指在生产过程中使用纸张加工而成的管状的物体，纸张是我们在制作纸管中所需要的材料。纸张的长度变化有时会对我们的制作有所影响，那么影响纸管的长度变化的因素有哪些呢？1、纸张含水量： 纸张含水量不同，也会造成纸张长度的变化。纸张含水量越大，印刷后纸张的收缩也就越严重。 2、纸张定量 在相同张力下，印刷所用纸张的定量越大（纸张越厚），印刷后纸张的收缩严重，但也要考虑到厚纸含水量大的因素，一般情况下，厚纸应加大张力。 3、张力 张力即印刷过程中输纸系统对纸张的拉伸力，在纸管制作的过程中过大的张力会拉长纸张，印刷后消除张力，纸张必然回缩，使配页出现时长时短的问题，从而影响到配页。纸张是纸管在制作时的必用品，如果在制作过程中纸张长度时长时短，也会影响纸管的制作进度。所以为了尽量消除纸张的长度变化，制作时需要在以上几个方面注意。
纸管加工工艺：纸管的外型结构与普通的健通纸管没有明显区别，其关键工艺是在纸管内部粘贴有一种撕裂胶站带，并在纸管外面留有一个小口，打开纸管时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸管，展现出包装物品。 加工工艺简介 撕口的必要性 易打开健通纸管的生产加工工艺与普通纸管生产工艺相比，增加一道在健通纸管内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸管打开，而且撕裂口美观，不影响商品展示效果。 撕裂胶带 用于易打开纸管的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了非常优良的初始增粘性、非常优良的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。纸管加工注意事项：纸带上胶量与上胶间隔的掌握要注意。
纸管的制作流程： （1）原纸分条：将卷状的纸张原料，通过分条机分成窄的卷装纸张，以便卷管； （2）调制胶水：将氢氧化钠、胶水、硼砂按比例调制成胶水，并加到卷管机的胶水槽里； （3）卷管及切管：将分条机切好的卷状纸装到纸管架上，将胶水槽加加胶水，运行设备，条状纸螺旋卷好成型，末端有切除装置，切断纸管； （4）纸管装车：将切断的纸管，装到带脚轮的小车； （5）纸管烘干：将推车推进烤房，开启纸管烘干机，自动进行烘干。纸管烘干时间8到15个小时，温度由50、55、60、65度递增； （6）纸管精切、打磨、包装、装车：卷管机切断的纸管精度不高，需用精切机再次切断，并打磨好切断的切口，包上包装袋，装车发货。给纸管加工工艺的偏差在纸管的过程中压线不当、开槽不当、结合不牢等，都会降低纸管的强度。镇海化纤纸管加工要求
纸管顾名思义就是由纸张制作而成的管。象山淋膜纸管加工市场价
纸管加工要注意设备方面，要保持每个工位的压力、张力、速度等参数稳定控制，防止突变因素影响质量。橡胶压辊的直线度、圆度和表面质量裂纹、凸起都会影响排气，采用新、旧压辊试验显示，二者相差可达百分之30~百分之40，因此要及时更换失效的压辊，对大规格的膜卷要选合格的压辊。细致的操作有助于减少底皱，事先检查确认选择纸管、粘贴薄膜的手法等方面进行规范操作，也是不可忽视的保障。 靠近纸管底部出现皱折条纹(简称底皱)是常见的现象，但是，如果底皱过长，会影响下游用户的使用，浪费材料甚至产生不合格品，因此我们要了解一下纸管薄膜分切底皱的一些主要原因，然后根据原因来想出解决办法。象山淋膜纸管加工市场价
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