常见的彩盒加工结构设计：管式包装结构设计，管式包装盒盒底主要有以下几种方式：别插式自锁底。利用管式包装盒底部的4个摇翼部分，通过设计使它们相互产生咬合关系。这种咬合通过“别”和“插”两个步骤来完成，组装简便，有一定的承重能力，在管式包装盒中应用较为普遍。自动锁底，自动锁底包装盒采用了预粘的加工方法，但粘接后仍然能够压平，使用时只要撑开盒体，盒底就会自动恢复锁合状态，使用极其方便，省时省工，并且具有良好的承重力，适合于自动化生产，一般承载高重量物品的包装设计选用此种设计结构。摇盖双插口式封底，结构同摇盖插入式盒盖完全相同，这种设计结构使用简便，但承重力较弱，通常适合包装食品、文具、牙膏等小型或重量轻的商品，是很普遍的包装盒设计结构。间壁封底式，间壁封底式结构是将管式包装盒4个摇翼设计成具有间壁功能的结构，组装后在盒体内部会形成间壁，从而有效地分隔固定商品，起到良好的保护作用。其间壁与盒身为一体，可有效节省成本，而且这种包装盒结构抗压强度较高。彩盒加工印后工艺有哪些注意事项？鄞州大型彩盒加工厂
为什么彩盒加工时有爆角、爆裂问题？产生原因：材料质量问题，纸张含水量太低，纸张变脆。这种现象较多出现在冬季，由于冬天天气干冷，空气中的相对湿度较低，会直接影响纸板的含水率，造成压线后纸板有断裂现象，一般原纸的含水率控制在上限(8％-14％之间)；纸张覆膜材料双向拉伸聚丙烯膜有细微缺口，造成拉伸强度降低。覆膜是一种比较常见的纸张表面处理方式，其主要材料是BOPP薄膜，如果在模切前BOPP薄膜损伤会造成在模切后弯折时BOPP薄膜不能受力导致爆裂。膜的爆裂只发生在薄膜层，随着受力点的加俱会沿着爆裂方向而延长，底层的纸张没有爆裂，这说明与纸张无关，如膜未破纸张已裂与膜无关，纸张有问题。宁波工业彩盒加工报价表一个彩盒必须要设计出完整的结构及图样，通常由己方的设计师或印刷厂的设计师代为设计。
彩盒包装结构设计及技巧：造型和结构设计是彩盒包装的一个重要组成部分。包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力，要从两点进行考虑，一是保护产品的首要功能，二是满足现代包装的重要特征，如运输、加工特性等。合格的彩盒包装，从正确的结构设计开始。设计人员不但要真正地理解客户的意图，还要熟悉后道加工工艺，只有这样才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证产品的后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量；内装物的排列方式、运输方式、堆码方式；仓储环境、运输路线和时间以及彩盒盒型和制作材料等信息。
彩盒包装的生产流程如下：1.彩盒印刷企划，彩盒印刷企划是针对吻合设计之主题，对于印刷之方式、版面大小、印刷品的题材、用纸或印刷的色数，甚至选择相关的加工厂商等，都要仔细的，具体检讨才能使各制作流程顺利上线并完成精美之成品。2.设计制作，依据彩盒刷企划进行文案撰稿、设计、版面规划等，是制作完稿的前置作业程序，同时也要安排摄影及插图的绘制，连络各配合厂商协调制作间的行程安排，以使各种要素具体化。3.制作完稿，依据版面规划的初稿，将其文案、照片和插图、正确位置与正确的颜色标示等，循序的安排在完稿纸上或以电子稿方式处理完整稿件，并明确指示制版之各项特殊要求的各项特殊要求指示，这是制版的前置作业。彩盒包装设计也必须依据不一样产品的要求开展包装。
彩盒加工的工艺：烫印工艺，烫印工艺可分为热烫印，冷烫印，凹凸烫印和全息烫印等几种方式热烫印又可根据电化铝材料的不同，分为普通电化铝烫印和全息电化铝烫印。冷烫印不需要使用加热后的金属印版，而是利用印刷黏合剂的方法转移金属箔。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印。这种工艺成本低，节省能源，生产效率高，烫印基材的适用范围普遍，无须专门的烫印设备，可利用现有的设备部件，是一种很有发展前途的新工艺。全息烫印根据全息图烫印标识的特点，又分为连续图案全息标识烫印和单独图案全息标识烫印。由于全息烫印标识容易识别，且较难仿制，在上等纸盒包装上的应用越来越普遍。出口的彩盒在设计箱型时，要考虑到运输途中的天气及运输条件。鄞州大型彩盒加工厂
彩盒受到青睐的一个重要原因，是其绿色环保的优势。鄞州大型彩盒加工厂
彩盒加工印后工艺有哪些注意事项？过油：对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘合适性大幅度降低，为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。流平性好、膜面平滑。印刷品表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。要求印后加工适性宽。如烫金、丝印。鄞州大型彩盒加工厂
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