彩盒加工印后工艺有哪些注意事项？过油：常见问题分析：①光亮度差，主要原因：印章纸质差，表面粗糙，吸收性强、涂料质量差，成膜光泽度低、涂料浓度低，涂布量不足，涂层太薄、烘道温度低，溶剂挥发速度慢。解决办法纸质差时先涂布上光底油，干燥后再上光油、提高涂料浓度，适当加大涂布量、提高烘道温度，加速涂层溶剂的挥发、更换涂料，过油不匀。② 局部吸塑效果差，主要原因：稀释时吸塑油与天那搅拌不均匀；过油太薄；吸塑油黏度太高，流平性差；吸塑油吸塑效果差。解决方法：定量稀释，搅拌均匀；定量上油；加天那水稀释，不同的油有不同比例；换油。彩盒包装应坚持方便、经济、实用的原则。江北白卡纸彩盒加工要多少钱
为什么彩盒加工时有爆角、爆裂问题？产生原因：模切版制作工艺导致的爆裂，制作模切版时对钢线位置处理不当或钢线截断时留有毛刺。在模切中产品如果有表面处理过，比如说覆膜。在模切时钢线上留有的毛刺会损伤表面薄膜的拉升强度，在产品成型时薄膜不能受力，就会产生爆裂。暗线处的钢刀钢线有刀口和接口。由于接口处不平滑在模切时会出现撕裂现象。压线刀的海绵垫位置不恰当时会出现压线爆裂现象，压线刀变形、损坏亦会造成压线爆裂。刀模上的刀与线搭配是否合理。特别是在设计时没有考虑纸张厚度，刀与线在搭接上不能有效避让，在成型时发生干涉，使得该处受力过分集中，产生爆裂。象山点胶彩盒加工厂家彩盒加工盒覆亮膜之后表面闪光发亮。
彩盒加工印刷工艺常见问题与解决方案：彩印产品在后加工和装卸过程中出现掉色，从表面现象来看，掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，一般情况下不要加解粘剂，不然同样会造成彩印产品掉色。除了墨的调配方面应注意外，在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品，产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色，因为在油墨未干透的情况下，耐干磨擦性能较差，就是新人民币用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色，进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。
彩盒加工的工艺：烫印工艺，烫印工艺可分为热烫印，冷烫印，凹凸烫印和全息烫印等几种方式热烫印又可根据电化铝材料的不同，分为普通电化铝烫印和全息电化铝烫印。冷烫印不需要使用加热后的金属印版，而是利用印刷黏合剂的方法转移金属箔。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印。这种工艺成本低，节省能源，生产效率高，烫印基材的适用范围普遍，无须专门的烫印设备，可利用现有的设备部件，是一种很有发展前途的新工艺。全息烫印根据全息图烫印标识的特点，又分为连续图案全息标识烫印和单独图案全息标识烫印。由于全息烫印标识容易识别，且较难仿制，在上等纸盒包装上的应用越来越普遍。彩盒如何设计方案才可以呈现商品视觉实际效果？
彩盒加工设计的时候必须注意的问题：尺寸：在设计瓦楞彩盒尺寸时，除了要根据内装物合理设置瓦楞彩盒的长、宽、高比例外，还应考虑与不同的集装箱型相结合，以充分利用集装箱的空间，避免产品在运输过程中空间的浪费，也有利于产品的运输安全。印刷工艺问题：设计工作还应考虑不同印刷工艺的区别。国内常用于瓦楞彩盒的印刷方式主要有胶印、柔印、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸，用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。可根据不同印刷方式的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。如使用目前彩盒纸盒流行的柔印工艺时，就要注意版面的安排问题。彩盒加工冷烫印工艺成本低．节省能源．生产效率高。台州包装彩盒加工价格表
运输型彩盒则属于工业包装范畴，更多地需要考虑彩盒的抗压、防震等要求。江北白卡纸彩盒加工要多少钱
如何有效解决彩盒加工时的爆角、爆裂问题？1、压痕槽里有异物产生的爆裂，在生产时加强抽检力度，控制在200张抽检一次。这个问题比较直观，容易判断，要及时清理干净异物，保持底版的清洁；2、发现跑版这种情况应立即重新上版，并锁定模切版和底版。3、如模切版板上钢线有毛刺或刃口，消除压痕刀毛刺或刃口可用砂轮或锉刀将其磨圆或更换厚型刀若采用两片薄型刀合并使用效果更佳。4、在制作模切版时暗线处要尽量做成圆弧角或一条钢刀一次成型。江北白卡纸彩盒加工要多少钱
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