邵东eva箱包胶水工厂

箱包胶水是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成的。其优点是:品种多、环保、价格低廉。现在有很多涂层都是用水溶性胶,例如一般的水溶性pa、水溶性pu还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉,将是今后涂层的方向。缺点是成膜性差、水洗牢度差、pu不能贴热风胶。油性涂层胶是以油性溶剂（甲苯、dmf、等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其优点是成膜性好、牢度好，pu能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶。许多国外的客户也要求使用达到欧标的环保箱包水性胶水。邵东eva箱包胶水工厂

箱包贴合胶水贴合的基底处理与输送包括：玻璃清洗、基底清理与输送。虽然目前清洗玻璃的工艺和设备已经相当成熟，但是由于实际生产中，一般洁净级的工厂，玻璃清洗后都会有二次污染，因此必须充分考虑衬底贴前的清洗。当前大部分箱包贴合胶水贴合设备在基板粘接前没有自动输送和清洗设备的配套，主要靠人工进行清洗，严重影响了效率。在对位之前，需要对基底进行定位，也就是要将基底限定或固定在基底上，以防止对位时基底移动。一般的设备都是采用底座气孔或槽式负压吸合固定底座。但是，在液晶屏、箱包贴合胶水贴合时吸合，可能会产生相应于吸合气孔或沟槽的显示色差或色斑。所以，在液晶屏箱包贴合胶水贴合工艺中，特别是预固化工艺中，应考虑不能完全借助吸收的设备限位固定方法。邵东pu箱包贴合胶水湿法复合工艺就是箱包胶水涂布在复合基材表面后，立即就复合，再进行加热固化。

单组分箱包水性胶水复合不需要熟化，下机后就可以进行分切、制袋等后续工艺，这是因为箱包水性胶水的初粘强度尤其是剪切强度性箱包胶水的性能越来越有信心，同时也积累了更多的经验，客户自发地尝试把箱包水性胶水应用到更多的包装结构上，所以箱包水性胶水的发展前景无限，值得我们关注。箱包水性胶水的环保性毋庸置疑，它可以使车间环境变得更加环保，保证操作人员的健康。但是受传统双组分溶剂型聚氨酯箱包胶水10多年来的影响,每家企业都习惯以它的性能特征为标准来衡量箱包水性胶水的好坏，所以在竞争非常激烈的箱包市场中, 箱包水性胶水虽然很环保，但由于受到成本高的压力而发展缓慢。

通过大量厂家对箱包胶水使用的实情分析并对市场实际数据汇总对比，我们得出了选择使用专业箱包胶水粘箱包的好处，专业的箱包胶水粘固性好且是专业针对箱包的特性而打造的，因此针对不同箱包材料都能适应并可延长箱包粘接后的使用寿命，让粘接处不会因为外界各种因素而造成异常或脱落，无形中也让箱包质量更得到肯定和认可，促使在专业箱包胶水的加工下更好的为厂家获得优异箱包产品。正是因为箱包胶水具备了无与比拟的使用优势及好处，才使用众多厂家都不约而同的选择了进行使用并期待获得优异的品质。箱包胶水使用前要了解需要在何种温度环境下进行存储。

有许多箱包水性胶水都是从胶乳制得的，初期胶乳指都是来自橡胶树的自然橡胶分散液，这样早期的箱包水性胶水几乎都是自然材料。自然胶黏剂工业化生产是近代的事，英国在1700年建立了以生产骨胶为主的工厂；美国于1808年建成了一家胶黏剂工厂，生产血纤蛋白和大豆蛋白胶。自然胶黏剂用了几千年，但是由于在于其本身粘接强度不高，不耐水、不耐温、不耐老化、不耐介质等性能较差的方面，在其使用上受到很大的局限性。随着合成高分子的化合物的出现，人们开始发现和研制出各种合成树脂胶黏剂，供各种粘接场合使用，自然箱包水性胶水便被取代。箱包水性胶水的柔软特性和弹性更适合镀铝膜的复合，不容易导致镀铝膜转移。邵东箱包eva胶水

从企业的发展角度来看，箱包水性胶水比油性胶水更具有使用价值。邵东eva箱包胶水工厂

箱包胶水反应剧烈的时候的温度：箱包胶水固化都需要一定的温度，只是箱包胶水的品种不同、固化温度不同而已。温度是固化的主要要素，不单决定固化完成的程度，而且也决定固化过程进行的快慢。适当地提高温度会加速固化过程，同时也可以提高粘接强度。是指在一定的温度下，箱包胶水固化所需的时间。固化时间的长短与固化温度密切相关。升高温度可以缩短固化时间，降低温度可以适当延长固化时间。无论是室温固化还是加热固化，都要保证足够的固化时间才能固化完全，获得较大粘接强度。邵东eva箱包胶水工厂

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