广东eva箱包胶水

主要产品为鞋及箱包，家具用水性修饰油墨产品及箱包水性胶水系列产品。公司坚持以“鞋包行业的环保材料突破践行者”作为自我定位，以“以创新的理念做行业环保材料使用带领者”为奋斗目标，持之以恒研发行业中有竞争力的水性系列产品。20年来，在鞋，包，家具行业成功的研发并推出了水性油墨系列产品及箱包水性胶水系列产品。到2020年，我公司更是在行业内成功研发并投产用于鞋和箱包的水性环保胶水的各类产品，实现了制鞋箱包行业胶水纯水性化。箱包胶水分子借助于布朗运动向被粘物表面扩散，使两界面的极性基团或链节相互拉近。广东eva箱包胶水

箱包水性胶水的工艺与注意事项： ①用前请摇匀，干胶上胶量2.0~2.5 g/㎡；②复合速度以压合前胶水被全部烘干为宜。不允许膜上的胶水未被烘干就进行复合。分区烘道一般在膜的入口到出口将温度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之间；③复合完毕后应在40~50℃的熟化室放置12小时以上再分切；④复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP 要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上；⑤薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量很重要的，一定要严格控制。狮岭皮革箱包胶水生产工厂湿法复合工艺就是箱包胶水涂布在复合基材表面后，立即就复合，再进行加热固化。

箱包贴合胶水贴合的基底处理与输送包括：玻璃清洗、基底清理与输送。虽然目前清洗玻璃的工艺和设备已经相当成熟，但是由于实际生产中，一般洁净级的工厂，玻璃清洗后都会有二次污染，因此必须充分考虑衬底贴前的清洗。当前大部分箱包贴合胶水贴合设备在基板粘接前没有自动输送和清洗设备的配套，主要靠人工进行清洗，严重影响了效率。在对位之前，需要对基底进行定位，也就是要将基底限定或固定在基底上，以防止对位时基底移动。一般的设备都是采用底座气孔或槽式负压吸合固定底座。但是，在液晶屏、箱包贴合胶水贴合时吸合，可能会产生相应于吸合气孔或沟槽的显示色差或色斑。所以，在液晶屏箱包贴合胶水贴合工艺中，特别是预固化工艺中，应考虑不能完全借助吸收的设备限位固定方法。

箱包胶水是以粘料为主剂，配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等助剂配制而成。较早使用的箱包胶水大都是来源于自然物质，如淀粉、糊精、骨胶、鱼胶等。单用水作溶剂，经加热配制成胶，因其成分单一，适用性差。很难满足各种用途的需求。随着合成高分子化合物的出现，人们又研制出合成树脂箱包胶水。可供各种粘接场合使用。近年来，随着材料研制水平的提高，各种改性树脂的问世，使得合成树脂箱包胶水的性能进一步提高。这时添加润湿分散剂就可赋予箱包胶水或密封胶新的特性。

箱包贴合胶水技术可以分为灌胶贴合和涂胶贴合两种。灌胶贴合工艺，与夹层玻璃湿法生产工艺相似，需要先在上下基板周围做封边，预留胶粘剂粘合和排气孔，然后再进行胶粘剂粘合固化。它的特点是箱包贴合胶水粘度低，工艺过程中不容易产生贴合气泡，因此不需要设备或除泡机等。该方法可用于弯曲面板的贴合，但目前在大型平板显示产品贴合生产中，尚未较多采用。箱包贴合胶水涂贴是主流的箱包贴合胶水贴合工艺，其工艺流程分为：底板处理与转移、对位、箱包贴合胶水涂贴、上、下底板涂贴、固化、后续处理等工序。箱包贴合胶水贴合的产能、效率、良率等与各工序的工艺及设备技术密切相关。使用箱包胶水的好处是它们能提高固体含量。手提箱包eva胶水

一般说来箱包胶水和被粘体分子的极性影响着粘接强度。广东eva箱包胶水

箱包水性胶水的固有特性主要包括外观(产品外观和胶膜外观)、固含量、密度、pH值、溶剂配比、开放时间、耐高／低温性、初始黏度、固化黏度等。箱包水性胶水的黏结方式一般分为机黏、手黏、机黏和手黏并用三种，不同的黏结方式对应不同的固有特性。例如，当采用机黏时，要求箱包水性胶水开放时间短；当采用手黏时，则要求箱包水性胶水开放时间长。为了提升箱包胶水的性能，各个厂家通常会添加一定量的化学助剂或者添加剂，帮助提高粘性，这些助剂大多是表面活性剂，本身含有易起泡的物质。广东eva箱包胶水

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