企业商机
家具基本参数
  • 品牌
  • 曦谷科技
  • 型号
  • 919A
  • 外观
  • 乳液
  • 固化条件
  • 室温固化
  • 粘度
  • 100
  • 固含量
  • 80
  • 剪切强度
  • 90
  • 相对密度
  • 100%
  • 初干时间
  • 2
  • 固化时间
  • 0.1
  • 最低成膜温度
  • 15-20
  • 包装规格
  • 1000
  • 厂家
  • 曦谷科技
  • 颜色
  • 透明无色
  • 产地
  • 华南
家具企业商机

水性木工胶如何粘接及优点:由于水性木工胶比传统油性胶更环保,深受国家和消费者的喜爱。因此,水性木工胶大范围应用于木制品生产厂家,如面拼板、面板组装拼接、门柜吸塑等方面都会用到。木工基材要粘合在一起,主要是通过渗入木孔的胶水。胶水会自然挥发内部水分,直接凝固在板上形成胶钉,从而将两块板粘合在一起。这就是水性木工胶的粘合原理。水性胶的优势在于其安全环保性能。因为胶水不含有机溶剂,所以无论是对涂胶者还是对后期消费者来说,都是无毒环保的。而且,水性胶本身以水性为主,在运输和使用过程中也非常安全。胶水本身既不自燃也不助燃,工人施工和运输更安全。家具贴pvc胶特点有采用进口原材料经过先进工艺聚合乳化而成,具有较高的粘接强度。福建贴合家具胶水批发

木皮胶的热压温度是多少?目前市场上的厂家都是使用木皮胶来粘贴木皮的,基本上分为手工涂胶和机器涂胶两种方式。手工涂胶主要用于小面板、展示柜板面或者异性板材的粘接,操作起来相对简单,主要涂布好木皮胶,并且使用熨斗进行熨烫就可以达到粘接效果。但是有些大的厂家会比较看重贴合板的长度和生产效果,所以会使用热压机进行贴合。贴面胶的热压温度夏季建议80-90℃,冬天的温度要适当提高,建议在90°-110°C之间即可。需要注意的是,在贴木皮之前,必须检查板材的水分含量,并控制在8-12%。板面必须保持清洁、光滑、平整;同时,使用机器加压时,要保持压力平衡,保证涂胶后压板的每个位置受力均匀;之后就是热压的时间,夏天控制在2-4分钟,冬天可适当提高1分钟即可。佛山复合家具胶水工厂家具贴pvc胶分为喷胶和涂胶两种。

常用家具木材拼板用什么胶?中硬木:中硬木,材质硬且重,强度大,纹理自然美观,质地坚实、经久耐用,是家具框架结构和面饰的主要用材。常用的有榆木,白蜡木,橡木,橡木,胡桃木,桦木,樟脑,楠木,桃花心木,有色木材等。此类木材价格较高,使用寿命长。中硬木因其质地坚实,拼板作业时对拼板胶要求较高,一般推荐强度较大的拼板胶。拼板胶给您推荐PG1268、PG1368、PG368、SAP22460等。特殊木材:特种木材,结构均匀,硬而重的材料,强度高,质地比中硬木坚固,耐用,生长缓慢且价格昂贵。常见的特殊木材包括檀香木,紫檀木,紫檀木等。由于特殊木材的非常坚固的质地,普通的拼图胶无法达到理想的粘合效果,因此需要更坚固的粘合产品。拼板胶给您推荐908、8201、8203等。

木工胶的选择和判断方法:一、测试用胶量、取同样重量胶水,比较分析实际涂胶面积大小,计算企业单位建筑面积涂胶量。一个好的拼接胶可以画出更多的拼接区域。如果胶水价格相差10%,单位涂胶面积胶水涂布量会相差10~40%,也就是我们常说的“买得贵,用得相当”。二、检测胶水固含量:水性木工胶的有效固含量是由高分子聚合物的多少决定的,不良商家会通过使用大量填充剂降低成本,提高固含量,谎称固含量越高,胶水质量越好,而填充剂所产生的固含量为假固含,因此,并不是说固含量越高胶水就越好。家具贴pvc胶适用于PVC、中纤板、石膏板等材料的粘合,主要应用于木门、装饰板等平贴PVC皮的工艺。

木制品家具生产中胶粘剂成本占比及重要性:木制品家具生产中胶粘剂占比较小,大致情况如下:① 胶合板、曲木类产品用胶较多,占比在5%左右。② 贴面的板类产品、家具,实木集成材用胶比较多,但占总的成本也正常在3%左右。③ 其它民用家具、木制品、工艺品正常用胶较少,占总成本会是在1%-2%。虽然胶粘剂所占比例很少,但发挥的作用极其重要:① 不管在组装、拼板、还是贴面过程中,它都能起到强有效的连接作用!如果失败了,对整个产品而言可能就面临报废的危险。② 胶粘剂的品质效果的影响是长期的,往往短时间内无法判断,等时间长后会怎样?可能因为它的耐高温、耐老化、耐候性的不够,使得产品在不同的气候环境下发生较大变化导致胶合失效或被破坏,从而导致产品报废。家具胶水从工艺来分:有贴皮胶、拼板胶、压板胶、组装胶、封边胶(热熔胶)等。东莞贴皮家具用什么胶水

家具贴pvc胶特点有安全环保、不含毒质及危害臭氧层物质,符合RoHs标准。福建贴合家具胶水批发

提高实木木工拼板胶尺寸稳定性的方法:1、使用适量的胶水:在粘合剂的固化过程中,粘合剂层会产生收缩和内应力,从而降低粘合强度,胶量越大,内应力越明显。一般单面涂胶量可控制在180~300g/㎡,双面涂胶量控制在140~220g/㎡。2、采用合理的上胶压力:研究表明,硬木板的上胶压力应控制在10~15kg/c㎡左右,而软木的上胶压力应控制在5-10kg/c㎡左右。同时,为防止实木窄板在涂胶时卷曲或鼓胀,常在涂胶方向一侧施加0.1~0.2兆帕的压力。福建贴合家具胶水批发

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