pu箱包水性胶水

一般说来箱包胶水和被粘体分子的极性影响着粘接强度，但并不意味着这些分子极性的增加就一定会提高粘接强度。从极性的角度出发为了提高粘接强度，与其改变箱包胶水和被粘体全部分子的极性，还不如改变界面区表面的极性。例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯经等离子表面处理后，表面上产生了许多极性基团，如羟基、羰基或羧基等，从而明显地提高了可粘接性。聚合物的分子量（或聚合度）直接影响聚合物分子间的作用力，而分子间作用力的大小决定物质的熔点和沸点的高低，对于聚合物决定其玻璃化转变温度Tg和熔点Tm。许多国外的客户也要求使用达到欧标的环保箱包水性胶水。pu箱包水性胶水

箱包胶水的应用已浸透到国民经济的各个领域中。尤其对箱包产业，箱包胶水的身影更是随处可见，无所不及。在很多场合下，箱包水性胶水能很好的地代替一些机械联接以及接口处的粘连缝合，为箱包生产过程中的简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了非常很好的的途径。由于箱包胶水在整个箱包产业中起着不可或缺的幕后推动作用，并对箱包及相关产业的技术进步以及产品的研发和更新有着重大深远的影响。因此，研究、开发和生产各类品质更有保证，性能更为优异的新型箱包胶水成为箱包产业越来越为关注的研究领域和科研活动。pu箱包水性胶水对于某些箱包胶水，其PH值与箱包胶水的适用期，有较为密切的关系。

箱包贴合胶水技术可以分为灌胶贴合和涂胶贴合两种。灌胶贴合工艺，与夹层玻璃湿法生产工艺相似，需要先在上下基板周围做封边，预留胶粘剂粘合和排气孔，然后再进行胶粘剂粘合固化。它的特点是箱包贴合胶水粘度低，工艺过程中不容易产生贴合气泡，因此不需要设备或除泡机等。该方法可用于弯曲面板的贴合，但目前在大型平板显示产品贴合生产中，尚未较多采用。箱包贴合胶水涂贴是主流的箱包贴合胶水贴合工艺，其工艺流程分为：底板处理与转移、对位、箱包贴合胶水涂贴、上、下底板涂贴、固化、后续处理等工序。箱包贴合胶水贴合的产能、效率、良率等与各工序的工艺及设备技术密切相关。

伴随着我国工业产值与工业产品需求快速增长，以及全球箱包胶水行业的生产与消费向我国转移，我国箱包胶水行业实现了产销量的持续增长。在产业结构升级促进下，箱包胶水的市场需求将随之增长，应用也越来越较多。随着保护环境、珍惜资源的理念日益深入人心，箱包胶水的高固含量、无溶剂、水性、光固化等环境友好特性将越来越受到重视，高性能环保型箱包胶水将成为市场新宠，环保节能型产品（无溶剂、高固含量、水性、光固化、低温固化、热熔型及热熔压敏胶等）将成为主流，箱包胶水生产和需求呈现多元化趋势。箱包胶水作为箱包材料中的重要一员，更应迎合社会发展的需求。

箱包水性胶水的固有特性主要包括外观(产品外观和胶膜外观)、固含量、密度、pH值、溶剂配比、开放时间、耐高／低温性、初始黏度、固化黏度等。箱包水性胶水的黏结方式一般分为机黏、手黏、机黏和手黏并用三种，不同的黏结方式对应不同的固有特性。例如，当采用机黏时，要求箱包水性胶水开放时间短；当采用手黏时，则要求箱包水性胶水开放时间长。为了提升箱包胶水的性能，各个厂家通常会添加一定量的化学助剂或者添加剂，帮助提高粘性，这些助剂大多是表面活性剂，本身含有易起泡的物质。较早使用的箱包胶水大都是来源于自然物质。pu箱包水性胶水

这时添加润湿分散剂就可赋予箱包胶水或密封胶新的特性。pu箱包水性胶水

人们把固体对箱包胶水的吸附看成是胶接主要原因的理论，称为胶接的吸附理论。理论认为：粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力，即范德化引力和氢键力。胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。箱包水性胶水的极性太高，有时候会严重妨碍湿润过程的进行而降低粘接力。分子间作用力是提供粘接力的因素，但不是主要因素。在某些特殊情况下，其他因素也能起主导作用。 当液体箱包胶水不能很好浸润被粘体表面时，空气泡留在空隙中而形成弱区。pu箱包水性胶水