企业商机
鞋材基本参数
  • 品牌
  • 曦谷科技
  • 型号
  • 鞋材胶水
鞋材企业商机

PU胶操作过程中的注意事项:1.上水性鞋胶后,干燥温度应该设定在60-70℃之间,干燥时间以4-分钟为宜,在上胶处以及上胶之后避免风吹及置于潮湿的地方,否则容易造成表面结皮或表面白雾状,导致粘接不良。2.选准时机,一次对准,尽量避免拉开再贴合的情况。3.贴合后务必在站街维持时间内完成全部加压动作,如果堆积过久之后就不要再进行贴合,已经错过了贴合时间。4.水性鞋胶产品在天气,物候等客观因素发生转化过程时,如果有任何操作,工艺和质量等的差异时,要及时想东莞曦谷企业反馈,提供解决方案。聚氨酯鞋PU底具有诸多优点,如密度低,质地柔软,穿着舒适轻便。上海水性鞋材胶水厂

如何使用PU鞋材用胶有大效益?1、硬化剂极易与空气中之水气起反应,用后应立即紧密盖口以免变质,影响接着效果。2、硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂,聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应,故应避免与人体接触,若不幸触及,可以大量清水清洗。3、浅色材质,若欲要求外观,除选用浅色接着剂外,可配合添加浅色硬化剂如RN等。4、接着尼龙或油皮材质,请务必配合使用硬化剂。5、上胶后,干燥温度宜设定在55℃—65℃之间,干燥时间以5分钟到6分钟为宜,上胶处及上胶后避免冷风吹于胶面或置于潮湿地方,而造成表面结皮或表面白雾状,导致接着不良。南京EVA鞋材胶水厂家涂好水性PU鞋胶的鞋材,不可相互重叠放置,避免造成污染和影响干燥。

水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同:1、表面处理:首先请正确识别被材质,使用前请将被粘合物表面做适当的处理,如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢及其它污染物料,去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干,打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂,选用的标准是“相似相溶”,其用途是增加PU胶对材质的附着力;2、因材施胶:一般涂上一遍胶即可;3、施工流程:准确识别被粘材料→表面除污→上相应的处理剂→烘干(70℃±5℃X3-5’)→上胶→烘干(70℃±5℃X4-5’)→贴合→加压→冷却→整理→包装。

如何使用PU鞋材用胶有大效益?1、选择粘性合适的时机贴合,一次对准,尽量避免拉开再贴合。2、贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作,堆积过久再行加压,错过可贴合时间导致接着不良。3、加压时间与压力大小应仿适当设定,压力愈大,接着愈佳,但以鞋材不变形为原则,时间亦应控制在8-12秒为宜。4、用后之刷子可以用适当溶剂浸泡,清洗干静(使用药水糊之刷子可以甲苯清洗,PU胶以MEK清洗),并浸泡于适当溶剂内,以保持刷子柔软。5、使用整理剂去除鞋面污染物时,防止溶剂渗入接着剂层,破坏结晶,而造成接着不良。6、接着剂及硬化剂内含第二种有机溶剂,使用时应远离火源与直接受热,以防万一,使用后密盖,保存于干燥处。聚氨酯鞋PU底胶优点有较好的耐温性能。

如何提高水性PU鞋材胶粘着效果?搅拌配制水性胶:为提高水性PU胶粘接效果,在配制水性胶时,采用气动搅拌器,边搅拌边添加固化剂。搅拌条件为:湿度90%以下时,硬化剂含量5%、搅拌时间300秒;湿度在90%以上时,硬化剂含量6%、搅拌时间300秒。值得注意的是,应尽可能均匀,上下左右各处搅拌,直到有小气泡出现。而且搅拌后的水性胶应在4小时内用完。材料打粗:刷胶,对鞋面和大底粘着力很重要,而在刷胶前,皮面需经前期打粗处理,磨掉皮面表层可实现很好的粘着效果。试验表明,打粗的程度对后期拉力影响很大。皮料轻微打粗后水性胶粘接的剥离强度与皮料经标准打粗后的剥离强度相比,前者剥离强度较低。鞋用胶水必须做到水性鞋胶单价较高,但可利用率提高200-300%。南京EVA鞋材胶水供应商

聚氨酯鞋PU底胶优点有优异的耐磨性能、耐挠曲性能。上海水性鞋材胶水厂

储存时需注意的事项:1、水性PU鞋胶的储存温度范围为5—30,储存时间不要超过6个月。2、储存温度不能超过30,高于30时,水分蒸发造成表面结膜,该胶膜不可再溶解使用,造成浪费。同时,高温易产生裂解作用破坏其本身物性。3、储存温度不能低于5,低于5时,水性PU鞋胶会产生冻结,当温度恢复后,呈严重分离状态,无法复原。产品在天气、物候等客观因素发生转化过程时,如有任何操作、工艺和质量等的差异请及时与我司工程部联系,及时解决方案,便不会影响生产和降低生产效率。上海水性鞋材胶水厂

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