深圳行李箱包eva胶水

箱包胶水是以粘料为主剂，配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等助剂配制而成。较早使用的箱包胶水大都是来源于自然物质，如淀粉、糊精、骨胶、鱼胶等。单用水作溶剂，经加热配制成胶，因其成分单一，适用性差。很难满足各种用途的需求。随着合成高分子化合物的出现，人们又研制出合成树脂箱包胶水。可供各种粘接场合使用。近年来，随着材料研制水平的提高，各种改性树脂的问世，使得合成树脂箱包胶水的性能进一步提高。箱包水性胶水主要是以自然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂。深圳行李箱包eva胶水

箱包水性胶水是以自然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶水。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等，缺点包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差。箱包水性胶水是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。eva复合布料箱包胶水工厂箱包胶水更方便使用，因为在使用前不需要搅拌和匀料。

伴随着我国工业产值与工业产品需求快速增长，以及全球箱包胶水行业的生产与消费向我国转移，我国箱包胶水行业实现了产销量的持续增长。在产业结构升级促进下，箱包胶水的市场需求将随之增长，应用也越来越较多。随着保护环境、珍惜资源的理念日益深入人心，箱包胶水的高固含量、无溶剂、水性、光固化等环境友好特性将越来越受到重视，高性能环保型箱包胶水将成为市场新宠，环保节能型产品（无溶剂、高固含量、水性、光固化、低温固化、热熔型及热熔压敏胶等）将成为主流，箱包胶水生产和需求呈现多元化趋势。

箱包水性胶水的工艺与注意事项： ①用前请摇匀，干胶上胶量2.0~2.5 g/㎡；②复合速度以压合前胶水被全部烘干为宜。不允许膜上的胶水未被烘干就进行复合。分区烘道一般在膜的入口到出口将温度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之间；③复合完毕后应在40~50℃的熟化室放置12小时以上再分切；④复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP 要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上；⑤薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量很重要的，一定要严格控制。湿法复合工艺就是箱包胶水涂布在复合基材表面后，立即就复合，再进行加热固化。

胶粘剂是鞋材箱包厂生产流程中必不可少的辅助材料。在箱包胶水生产过程中添加原料的含量必须符合国家的环保标准，才可称得上是环保型箱包胶水。企业使用环保型箱包胶水不单对员工身体健康和安全生产系数上都能得到很好的保障。“如果企业采购了劣质的“三无”箱包胶水产品，再加上工厂的生产空间通风条件差的情况下，生产过程中挥发出的有毒气体将严重威胁到员工的身体健康。”部分企业为了压缩生产成本，贪图价格便宜的箱包胶水，在无牌无照的小作坊采购箱包胶水进行鞋材箱包生产。从企业的发展角度来看，箱包水性胶水比油性胶水更具有使用价值。eva复合布料箱包胶水工厂

箱包水性胶水在各类箱包胶水中产量较大、市场占有率较高。深圳行李箱包eva胶水

箱包胶水反应剧烈的时候的温度：箱包胶水固化都需要一定的温度，只是箱包胶水的品种不同、固化温度不同而已。温度是固化的主要要素，不单决定固化完成的程度，而且也决定固化过程进行的快慢。适当地提高温度会加速固化过程，同时也可以提高粘接强度。是指在一定的温度下，箱包胶水固化所需的时间。固化时间的长短与固化温度密切相关。升高温度可以缩短固化时间，降低温度可以适当延长固化时间。无论是室温固化还是加热固化，都要保证足够的固化时间才能固化完全，获得较大粘接强度。深圳行李箱包eva胶水