企业商机
鞋材基本参数
  • 品牌
  • 曦谷科技
  • 型号
  • 鞋材胶水
鞋材企业商机

PU胶操作过程中的注意事项:1.处理前,要辨别好材质,比如PU,PVC,TPR等材质,要对症下药,使用对应的处理剂;2.在处理方面,东莞曦谷企业认为要处理均匀,纱布,棉花等辅料必须经常更换,确保处理效果。3.等待处理剂充分干燥之后,再上水性鞋胶,上胶也要注意均匀,避免积胶或者薄厚不一致。4.为了提高水性PU鞋胶的耐热性,耐水等性能,东莞曦谷企业技术人员认为使用前按比重添加3-5%水性硬化剂,并搅拌均匀,要在2小时之内用完哦。5.由于硬化剂容易与空气中的水汽等起反应,用后应立即紧密盖口以免变质,影响粘接效果。气味刺激难闻的PU鞋用胶一定是较为劣质的粘鞋胶。东莞水性pu鞋材胶水生产

PU胶出现问题该如何解决?整合了4个常见使用问题。1.鞋底脱胶不粘怎么办?解决方案:正确的辨别材料选用合适的处理剂,油性材料和脱模剂比较重的材料因此一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。2.鞋面脱胶不粘怎么办?解决方案:正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂,真皮要打粗,复膜革用青沙纸轻磨,尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。3.鞋面与鞋底有胶粘不牢怎么办?解决方案:调高烘箱温度,降低流水线速度。在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在3-5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面。4.鞋面与鞋底有拉丝的现象怎么办?解决方案:调高烘箱65-70度温度,降低流水线速度。固化剂加入量控制在3-5%并搅拌均匀。贴底尽量快速完成。加压到位。顺德水性pu鞋材要用什么胶水鞋用胶水必须做到环保、节能、健康已经成为这个时代的主旋律。

PU鞋胶用户使用手册:1.使用前先加入5%的固化剂进行调胶,用气动分散机搅拌均匀。2.然后正确识别材料,选用对应的处理剂进行表面处理,比如真皮材料就要进行打粗,如果遇到特殊材料可以联系东莞曦谷技术人员现场指导操作。3.过60℃烘箱,烘干时间为3-5分钟。4.涂刷时要均匀到位,否则容易出现欠胶和积胶现象。5.再一次过65℃的烘箱,烘干时间为3-5分钟,进行第二次刷胶。6.在贴合的步骤时,胶膜要在活化温度的时候快速粘合和加压,才能达到预期的效果。7.之后就是过冷箱进行成型包装。

使用水性鞋胶遇到的问题:在白色材料上使用水性鞋胶,刷胶的地方会变黄?这有可能是白色材料本身已经被污染,水性鞋胶基本不会变黄,在市面上通常会遇到白色PU/PVC与橡胶粘合,因橡胶所用处理水中含有强氧化性物质,在胶水覆盖其上时被其氧化,所以出现黄变,此时的做法是在处理底材橡胶时药水不要外溢,有外溢的要及时清理掉。在秋冬季节粘性比夏天时差?很可能是没有按照正确的操作规范进行施工,另外,这个问题会涉及到胶水的粘性维持时间的性能等方面,夏天,气温比较高,可以在干燥后3秒内贴合无异常。但秋冬季,温度相对比较低,冷空气直接接触胶面,使得胶的粘性维持时间缩短,如果按照夏季的操作方式,不合适,要在干燥后2秒内贴合好或根据当时及当地的条件适当改变和正确使用!PU鞋面胶水是polyurethane的缩写,中文名称是聚氨基甲基酯简称聚氨酯。

水性PU鞋胶特点:环保无毒,无味无污染:水性PU鞋胶以水为分散介质,环保无毒、无味无污染,且无残留NCO基团,有害物质限量完全符合国家的环保级别HBC18-2003环境标志标准。安全稳定,减少风险:水性PU鞋胶性能稳定、不燃,能减少火灾风险和储存隐患,简化及降低企业通风,水处理等方面的流程及成本等。提高效率,降低成本:由于水性PU鞋胶与油性胶有效成分的差异,使鞋厂在使用该产品时提高了可利用率,可利用率提高约200%—300%,同时,水性PU鞋胶只刷一次即可,可减少刷鞋工人数,降低用工成本。据有关**统计,鞋厂在现阶段使用水性产品代替油性产品整体成本可下降15%-20%。施工简单,应用大范围:水性PU鞋胶施工简单,可以采用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂等方式,残胶易清理,施工工具可用水清洗,方便快捷。水性聚氨酯鞋胶又分为羧酸型水性聚氨酯鞋胶和磺酸型水性聚氨酯鞋胶。东莞水性pu鞋材胶水生产

水性聚氨酯鞋胶可用于不同材质的鞋,使用条件与溶剂胶基本相同。东莞水性pu鞋材胶水生产

水性PU胶常见问题及处理方法:1、鞋底脱胶不粘:解决方法:正确的辨别材料选用合适的处理剂,油性材料和脱模剂比较重的材料一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。刷胶注意积胶和欠胶。2、鞋面脱胶不粘:解决方法:正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂,真皮要打粗,复膜革用青沙纸轻磨,尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。刷胶时同样要注意积胶和欠胶。3、鞋面和鞋底有胶,粘力不好:解决方法:调高烘箱温度,降低流水线速度,保证要在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面4、鞋面与底有拉丝现象:解决方法:调高烘箱65-70度温度,降低流水线速度。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。贴底尽量快速完成。加压到位。东莞水性pu鞋材胶水生产

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