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提高实木木工拼板胶尺寸稳定性的方法：1、使用适量的胶水：在粘合剂的固化过程中，粘合剂层会产生收缩和内应力，从而降低粘合强度，胶量越大，内应力越明显。一般单面涂胶量可控制在180~300g/㎡，双面涂胶量控制在140~220g/㎡。2、采用合理的上胶压力：研究表明，硬木板的上胶压力应控制在10~15kg/c㎡左右，而软木的上胶压力应控制在5-10kg/c㎡左右。同时，为防止实木窄板在涂胶时卷曲或鼓胀，常在涂胶方向一侧施加0.1～0.2兆帕的压力。如果木材的含水量低于7%，则可能是木材的渗透性太强，可能会出现不胶水或胶面裂纹。南康贴皮家具胶水批发

正确的拼板胶使用方法压力检查: 在压力检查时要注意可以防止木材抽出（不均匀和头部大小之有可能导致发生），如果有松动的压力需要复位，不能用压力强迫复位;要看是否有胶体渗漏的缝隙，如果没有胶水溢出即表明涂胶量不够或涂胶时间不能太长，我们立即采取纠正措施。施工过程中忽视对增压系统的检查是不可避免的。固化期: 在实木拼接或齿拼接过程中，为了防止胶水打开，应在拼接工件卸下后进行堆垛固化处理。工件进行研究材料应尽快拼接在一起，防止胶体结构设计以及表面可以发展形成胶膜，以免影响企业管理造成假拼接和易开胶。南康贴皮家具白乳胶水木材临界含水量的差异应控制在3%以内。

市场上常见的几类木工胶压板胶：压板胶适用于可用于板加厚、板木结合、压蜂窝纸等工艺，具有粘接强度高,固化速度快等特点，早期市场常用白乳胶以及脲醛胶压板，随着人们生活水平的提高，以及对环保的要求，脲醛胶将慢慢被市场淘汰，白乳胶占据大部分市场，白乳胶加压时间相对较长（4小时以上）且强度低等，但是对于门厂来说，除此之外，龙骨印确是行业一大痛点。而虎唛很好的解决了这一痛点，具有快干（30分钟），环保、强度高无龙骨印等特点。组装胶是用于木质工艺中两个部位组合的一种胶水，如：45°角部件的胶合，指接、打榫等工艺。早期用于组装的有木胶粉、拼板胶、白乳胶。

木工胶常见问题及其剖析：防水粘接胶：胶水渗透过快或开放时间过长：布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响：提高布胶量、缩短开放时间。初始强度低：压合时间太短、热压温度过低或开放时间过长：延长压合时间、提高热压温度、缩短开放时间。粘接强度不理想：开放时间过长、压力不够、基材为难粘基材：缩短开放时间、提高压力、选用新的粘合剂。胶水变稠：与固化剂配合以后，胶水超过其活性期：用新配的粘合剂并尽量在其活性期内用完、注意搅拌。不耐水：固化剂比例不正确、年轮方向不正确、木材含水量不一致：严格按照比例配胶、确保木材分类正确、控制木材储存条件、相邻两基材之间的含水量不能超过1%。家具白乳胶使用需要注意根据不同用途，白乳胶可用水稀释，但需先将它升温至超过30摄氏度。

使用木工胶需要注意的一些点：拼板胶：1、固化剂的用量增加到12％-15％（正常环境下为2％）。2、车间操作环境的温度，胶水本身和需要加工的材料的温度不得低于10°C。3、拼好板之后，待加工时间请保证24小时后再进行。真空吸塑胶：1、低温下操作时，适适当延长干燥时间以利于胶水的蒸发。2、可以适当延长刺激时间和压膜时间，是该时间的1.5倍以上。3、低温下进行吸塑操作，可将板材预热5-10秒以提高板材温度及后期操作时胶膜活化。4、高湿度下车间作业环境需尽可能提高加工产品周围的环境温度及降低环境湿度。木工粘合剂所用木材的含水率控制在8%~15%，粘接效果更好。东莞pvc家具用什么胶水

家具白乳胶使用需要注意白乳胶品牌产品应为乳白色均匀的粘稠物，没有任何的刺鼻的味道。南康贴皮家具胶水批发

市场上常见的几类木工胶贴皮胶：主要用于手工封边、热压贴面、贴弯线、贴面修补等工艺，又分为手工贴木皮胶以及热压贴木皮胶，极大地促进了家具外观设计的变革。早期贴皮胶有万能胶以及白乳胶等，随着时代的进步，科技的发展，慢慢的出现了专业贴皮胶，与万能胶相比，具有环保，无毒害，强度高，耐溶剂性及耐热性好等特点，与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、生产效率高、便于返工（可逆转）等特点。目前，家具厂正逐渐采用专业的组装胶来取代。相比来说，专业组装胶具有单组份不用调胶、快干、高韧性强度高、湿粘性好防震抗摔等优势。南康贴皮家具胶水批发