鞋材胶水机

鞋材厂常用的胶水有哪些？制鞋厂使用的胶水目前主要还是分成两大类：一种是传统的液体型胶粘剂（也就是我们熟悉的全能胶类）；二种是一种叫做热熔胶的热粘合型胶粘剂。1、传统的胶粘剂目前在制鞋行业的市场正在进一步萎缩，主要由于这种胶水不环保，以及粘接的效果不太好；2、热熔胶有专门的鞋材复合用的，可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各个部位，且对材料的适用性非常好，并且还环保！加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果，是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。水性聚氨酯鞋胶可用于不同材质的鞋，使用条件与溶剂胶基本相同。鞋材胶水机

PU胶操作过程中的注意事项：1.上水性鞋胶后，干燥温度应该设定在60-70℃之间，干燥时间以4-分钟为宜，在上胶处以及上胶之后避免风吹及置于潮湿的地方，否则容易造成表面结皮或表面白雾状，导致粘接不良。2.选准时机，一次对准，尽量避免拉开再贴合的情况。3.贴合后务必在站街维持时间内完成全部加压动作，如果堆积过久之后就不要再进行贴合，已经错过了贴合时间。4.水性鞋胶产品在天气，物候等客观因素发生转化过程时，如果有任何操作，工艺和质量等的差异时，要及时想东莞曦谷企业反馈，提供解决方案。广东复合鞋材胶水批发鞋胶一般是以环氧树脂为主的胶水。

水性PU胶施工步骤，你知道吗？1粘合：水性PU胶粘剂出烘箱后黏性维持时间一般为3min，所以在短时间内完成粘合可获得粘接效果。否则，随时问的延长实体温度下降，影响粘接效果。2加压：加压的时间长短和压力高低依鞋型、材质而定。张力大的鞋型，应延长压合时间，压合时，使用三合一强式压合机，一次压合完成。因为多次压合产生的剪切力会破坏已粘合的粘接面。3整理：整理时应避免整理用的溶剂渗入粘接面，从而降低粘接强度。如设置有再加工成型工序，应放置24h，待水性PU胶反应完成后再进行，以免热活化时造成脱胶。

鞋类水性胶使用操作指南：1、大底处理：使用丝瓜布（百洁布）蘸取KP-102清洗橡胶大底，先清洗大底边墙，再清洗大底内仁，清洗时要来回涂刷，使大底边墙及内仁的表面充分湿润，以达到良好的处理效果。特别注意大底的鞋头、后跟、内腰等容易遗漏部位的处理。2、鞋面处理：沿鞋身划线位置薄而均匀的来回涂刷处理剂。注意鞋面接合处不能有积胶或欠胶现象。刷好后放入流水线过烘箱。烘箱温度：65+5度。时间：100-120秒。3、鞋面上胶：沿鞋身处理剂位置涂刷胶水，刷胶要薄而均匀的来回涂刷，注意不要积胶或欠胶，胶水一定要盖住处理剂，并将中底板底部刷到胶。4、大底边墙上胶：大底边墙刷胶,需薄而均匀的来回涂刷，不要积胶或欠胶，注意不要刷到大底的底部，以免给后段的清理工作带来困扰。PU鞋胶需要过两次过65℃的烘箱，烘干时间为3-5分钟，进行第二次刷胶。

鞋用胶水必须做到的几件事：环保、节能、健康已经成为这个时代的主旋律，企业可能更看重效益，传统的思维认为环保与高效是不能兼具的，要发展必然需要以环境作为代价，但随着科技发展，工业产品污染问题已经不再是不可攻破的。在制鞋领域，胶水必不可少，溶剂型胶水包含许多工业原料，易挥发物、甲醛、苯等有害物，对人体影响很大，制鞋厂较大的问题是工人易患职业病，人才需三年更换一批，更换成本高，但是又不能不用鞋胶。近几年，随着科技实力不断提高，市场上涌现出较多水性鞋胶类产品。水性PU鞋胶特点：环保无毒，无味无污染。顺德EVA鞋材胶水如何辨别好坏

鞋用胶水必须做到稳定:水性鞋胶性能稳定，不易燃不易爆，减少火灾风险和储存隐患。鞋材胶水机

PU底的辨认：PU底在几大类鞋底中是较好辨认的一类鞋底，因其发泡后密度较低，同码数的大底手感较轻。如果同等码数鞋款的橡胶、TPR、PVC底相比较的话，PU底是很轻的，这是从重量上来说。从外观上来说，除少数注塑鞋外，PU底多为改色的，特别是PU大底。拿到一个PU大底，仔细观察会发现，PU大底的侧面经油墨喷涂后会很光滑和有一定光泽，而贴合面则是凹凸不平，有些模具小圆洞及注射口，油墨布均匀等。PU底的特点是轻便，但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应而一层层的腐蚀掉。鞋材胶水机