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箱包水性胶水的工艺与注意事项： ①用前请摇匀，干胶上胶量2.0~2.5 g/㎡；②复合速度以压合前胶水被全部烘干为宜。不允许膜上的胶水未被烘干就进行复合。分区烘道一般在膜的入口到出口将温度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之间；③复合完毕后应在40~50℃的熟化室放置12小时以上再分切；④复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP 要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上；⑤薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量很重要的，一定要严格控制。环保的箱包水性胶水与其他环保油性固化剂相结合，也不会生成另外的有害气体。花都行李箱包eva胶水

箱包胶水分子与被粘物表面分子的作用过程有两个过程：一是液体箱包胶水分子借助于布朗运动向被粘物表面扩散，使两界面的极性基团或链节相互拉近，在此过程中，升温、施加接触压力和降低箱包胶水粘度等都有利于布朗运动的加强。二是吸附力的产生。当箱包胶水与被粘物分子间的距离达到10-5Å时，界面分子之间便产生相互吸引力，使分子间的距离进一步缩短到处于稳定状态。从物理化学观点看，机械作用并不是产生粘接力的因素，而是增加粘接效果的一种方法。花都行李箱包皮革胶水环保箱包水性胶水只需要在生产过程的使用水性的处理剂和水性的固化剂即可。

人们把固体对箱包胶水的吸附看成是胶接主要原因的理论，称为胶接的吸附理论。理论认为：粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力，即范德化引力和氢键力。胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。箱包水性胶水的极性太高，有时候会严重妨碍湿润过程的进行而降低粘接力。分子间作用力是提供粘接力的因素，但不是主要因素。在某些特殊情况下，其他因素也能起主导作用。 当液体箱包胶水不能很好浸润被粘体表面时，空气泡留在空隙中而形成弱区。

润湿分散剂能明显降低含有填料的箱包胶水的体系粘度。粘度通常可降低30-50%，有些配方中为了达到某种特性或降低成本需要添加很多填料。这种情况由于体系过高的粘度，箱包胶水或密封胶难于生产和使用，因此很难实施，这时，添加润湿分散剂就可赋予箱包胶水或密封胶新的特性。箱包胶水在贮存过程中，体系中的填料有沉降或相分离的倾向，分散和稳定能防止填料沉降和相分离。助剂可以导致可控絮凝，形成稳定填料的三给网络结构。这种结果会改善贮存稳定性，延长贮存期。这样，箱包胶水更方便使用，因为在使用前不需要搅拌和匀料。使用箱包胶水的好处是它们能提高固体含量。

环保胶粘剂以箱包水性胶水为主，油性胶水和箱包水性胶水在本质及使用过程和范围上有很大的差别。箱包水性胶水比油性胶水在使用的工艺操作上更简便，适用材料的范围也较较多，对员工在生产安全方面上更易控。在产品使用范围上，大部分的鞋业箱包材料，箱包水性胶水都有很好的适用性，在与超纤、皮革、布料等产品的结合上，环保型箱包水性胶水都能很好发挥其产品的粘性强度。而对于油性胶水在产品的选择上却有一定的局限性。在操作工艺流程上，箱包水性胶水比油性胶水的操作方式更为简单。随着箱包产业的迅速发展，促使市场对箱包胶水需求的增加。花都行李箱包皮革胶水

从企业的发展角度来看，箱包水性胶水比油性胶水更具有使用价值。花都行李箱包eva胶水

箱包贴合胶水是体系的胶水。绿色环保、有益健康。无不良气味、不含邻苯二甲酸酯增塑剂与重金属等有害物质。绿色环保、有益健康。无不良气味、不含邻苯二甲酸酯增塑剂与重金属等有害物质。只需一次上胶，对SBR橡胶，CR橡胶，硬度在60左右的EVA等都有良好的湿润性。干燥快，涂胶140℃热压1分钟即有初始强度。手感好、弹性佳（在热压成型后压力放松能马上恢复原状）。耐水性好，60度水温下耐水洗几十个小时。（耐水洗测试需在热压成型8～24小时后进行。）耐海水，耐溶剂。耐高温，200℃热压2分钟不黄变。花都行李箱包eva胶水