厚街复合鞋材用透明胶水

PU胶水的选用指南：PU胶水是聚氨酯树脂胶水，俗名白胶，具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产，常用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU材料被大范围的应用于保温材料、航天材料、鞋材等行业的使用。1、PU材料与什么材质之间粘接，如PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等；2、两者之间粘接面积的大小；3、粘接操作工艺是什么样的，比如手工刷胶，机器上胶等；4、确定一些细节的要求，如定位的速度、固化时间、胶水的颜色、胶水的粘稠度、胶水耐高或低温性能、胶水粘接强度、环保等要求。5、确定每个产品的粘接用胶量,再确定这个产品的胶水较高的使用成本，这时才能准确知道和选择正确合适胶粘剂。涂好水性PU鞋胶的鞋材，不可相互重叠放置，避免造成污染和影响干燥。厚街复合鞋材用透明胶水

如何提高水性PU鞋材胶粘着效果?使用处理剂对大底和皮面进行预处理和打粗，在涂刷时面和底的胶层是否薄而均匀，干燥是否完全等也是重要的影响因素。水性PU胶涂刷后，在70-80℃下，干燥3分钟，使水分蒸发后，分散到材质中的微粒将形成牢固的聚合物膜，充分的干燥能够避免黏着不良。其实，面、底两部分刷胶干燥后，仍要经加热活化，通常采用红外灯照射，可使PU胶延时结晶，胶膜将会变得更有粘性。热活化后，将贴好的底、面放入压底的位置，在4Bar、15秒钟内产生粘着力，面和底经压机加压粘合在一起。在脱楦前，鞋子一定要经过冷却，胶粘剂结晶。广东水性pu鞋材胶水水性PU鞋胶性能稳定、不燃，能减少火灾风险和储存隐患。

如何提高水性PU鞋材胶粘着效果?搅拌配制水性胶：为提高水性PU胶粘接效果，在配制水性胶时，采用气动搅拌器，边搅拌边添加固化剂。搅拌条件为：湿度90%以下时，硬化剂含量5%、搅拌时间300秒；湿度在90%以上时，硬化剂含量6%、搅拌时间300秒。值得注意的是，应尽可能均匀，上下左右各处搅拌，直到有小气泡出现。而且搅拌后的水性胶应在4小时内用完。材料打粗：刷胶，对鞋面和大底粘着力很重要，而在刷胶前，皮面需经前期打粗处理，磨掉皮面表层可实现很好的粘着效果。试验表明，打粗的程度对后期拉力影响很大。皮料轻微打粗后水性胶粘接的剥离强度与皮料经标准打粗后的剥离强度相比，前者剥离强度较低。

水性PU胶施工步骤，你知道吗？1粘合：水性PU胶粘剂出烘箱后黏性维持时间一般为3min，所以在短时间内完成粘合可获得粘接效果。否则，随时问的延长实体温度下降，影响粘接效果。2加压：加压的时间长短和压力高低依鞋型、材质而定。张力大的鞋型，应延长压合时间，压合时，使用三合一强式压合机，一次压合完成。因为多次压合产生的剪切力会破坏已粘合的粘接面。3整理：整理时应避免整理用的溶剂渗入粘接面，从而降低粘接强度。如设置有再加工成型工序，应放置24h，待水性PU胶反应完成后再进行，以免热活化时造成脱胶。鞋面与鞋底有拉丝的现象需要固化剂加入量控制在3-5%并搅拌均匀。

如何使用PU鞋材用胶有大效益？1、硬化剂极易与空气中之水气起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果。2、硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体接触，若不幸触及，可以大量清水清洗。3、浅色材质，若欲要求外观，除选用浅色接着剂外，可配合添加浅色硬化剂如RN等。4、接着尼龙或油皮材质，请务必配合使用硬化剂。5、上胶后，干燥温度宜设定在55℃—65℃之间，干燥时间以5分钟到6分钟为宜，上胶处及上胶后避免冷风吹于胶面或置于潮湿地方，而造成表面结皮或表面白雾状，导致接着不良。PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好。水性鞋材胶水

PU材料被大范围的应用于保温材料、航天材料、鞋材等行业的使用。厚街复合鞋材用透明胶水

如何使用PU鞋材用胶有大效益？1、选择粘性合适的时机贴合，一次对准，尽量避免拉开再贴合。2、贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作，堆积过久再行加压，错过可贴合时间导致接着不良。3、加压时间与压力大小应仿适当设定，压力愈大，接着愈佳，但以鞋材不变形为原则，时间亦应控制在8-12秒为宜。4、用后之刷子可以用适当溶剂浸泡,清洗干静(使用药水糊之刷子可以甲苯清洗，PU胶以MEK清洗)，并浸泡于适当溶剂内，以保持刷子柔软。5、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良。6、接着剂及硬化剂内含第二种有机溶剂，使用时应远离火源与直接受热，以防万一，使用后密盖，保存于干燥处。厚街复合鞋材用透明胶水