广东水性pu鞋材胶水

鞋用胶水必须做到的几件事：环保：鞋胶迭代升级，环保是主要的特质，水性鞋胶只采用水作为分散介质，无有害挥发物，保障工人、客户身体健康。高效;水性鞋胶胶粘性更强，只需涂刷一遍，工人高效完成任务，提高生产率。不黄变:鞋胶多用于大底贴合，可以用肉眼看见，油性鞋胶在一段时间后会黄变，而水性鞋胶在制作工艺中及成品实现后都不会有黄变现象，提高产品档次，提升品牌形象。稳定:水性鞋胶性能稳定，不易燃不易爆，减少火灾风险和储存隐患，保证了运输过程的安全与便捷性。低成本:成本是企业关心的问题，虽然油性鞋胶单价低，但需涂刷2-3遍，需要的总量大；而水性鞋胶单价较高，但可利用率提高200-300%；并在制鞋过程中省掉水处理及空气通风环节，更节省成本。水性PU鞋胶施工简单，可以采用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂等方式。广东水性pu鞋材胶水

水性PU鞋胶调胶员调胶操作指引：1.调胶室应有严禁烟火标志，并配置灭火器、磅秤、量杯、温湿度计、工作台、搅拌机、抽风机、洗眼器及操作指示和MSDS的挂图等物品及资料；2.水性PU鞋胶应由接受过专业培训的人员来调配；3.领用胶水时，应注意其有效期限；4.每次调胶量应以2小时用胶量为宜；5.调好的水性PU鞋胶应用瓷碗盛装并盖好；6.按100：5的重量比添加硬化剂；7.使用气动搅拌器前，先设定好搅拌时间，在300-500RPM转速下，搅拌10分钟；8.如需在水性PU鞋胶中加入色膏，应与硬化剂同时添加，添加比例不能超过水性PU鞋胶重量的1%，搅拌均匀后使用；9.胶水碗里的死胶、失效的胶水应及时清理干净，丢进专门的垃圾桶；10.胶水碗里的剩余胶水，不要倒回包装桶内，以免污染胶水桶中的胶水。水性鞋材胶水聚氨酯鞋PU底具有诸多优点，如密度低，质地柔软，穿着舒适轻便。

PU鞋面胶水的种类：有水性PU胶及油性PU胶之分。PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，操作方便，适合于流水线生产，为双组份室温固化型，100%固含聚氨酯树脂体系，不含有任何溶剂，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层，大范围用于LED灯条的灌封。PU胶,业称聚氨酯胶的优点:1.产品的硬度低,柔软性好,耐冲击.2.耐低温效果明显.3.有良好的绝缘性能和难燃性.4.对产品没有腐蚀性.5.对各种材料的附着力很强.6.固化时产生的内应力小,放热量小.7.无卤素,环保.完全符合欧盟标准,

不同材料的鞋底用什么处理剂？处理剂的重要性：冷粘鞋发展的关键问题是胶粘技术。市场上出现不少冷粘鞋脱胶现象，其原因一般都认为是胶粘剂不良造成的。当然，胶粘剂质量不良也是原因之一。实际上，大多数问题在于处理剂。冷粘制鞋欲达到良好的粘合效果，必须要求有适宜的胶粘剂、固化剂以及处理剂，同时还要有恰当的粘接工艺条件。对于胶粘剂、固化剂以及工艺条件人们普遍较为重视，而处理剂的使用及其可能导致的效果则往往被不少制鞋厂家所忽视。制鞋生产所使用的鞋用材料是多种多样的，常见的不外橡胶、皮革、PVC人造革、PU合成革、热塑性弹性体(TPR)、EVA发泡材料、尼龙以及其他化学材料。PU胶水，可用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。

如何使用PU鞋材用胶有大效益？1、处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，使用不同处理剂。2、依不同材质及接着组合，选用适当胶水。不同系列接着剂亦需选用不同系列处理剂。特殊材质之处理剂请依本公司操作说明正确使用。3、处理力求彻底均匀，纱布、棉花经常更换，确保处理效果。4、待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量力求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶。5、表面粗糙之材质，一次上胶时宜选用高固成份，高粘度接着剂，如需二次上胶，需待一次胶干燥后再上第二次胶。6、接着剂添加硬化剂时，一般比例3-5%，由于硬化剂比重较大，易沉于碗底，故搅拌时应左右上下充分搅拌，确保均匀。水性PU鞋胶以水为分散介质，环保无毒、无味无污染，且无残留NCO基团。上海水性pu鞋材贴合用什么胶水

聚氨酯多用于制造高级休闲皮鞋、旅游鞋等。广东水性pu鞋材胶水

鞋材厂常用的胶水有哪些？制鞋厂使用的胶水目前主要还是分成两大类：一种是传统的液体型胶粘剂（也就是我们熟悉的全能胶类）；二种是一种叫做热熔胶的热粘合型胶粘剂。1、传统的胶粘剂目前在制鞋行业的市场正在进一步萎缩，主要由于这种胶水不环保，以及粘接的效果不太好；2、热熔胶有专门的鞋材复合用的，可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各个部位，且对材料的适用性非常好，并且还环保！加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果，是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。广东水性pu鞋材胶水