广东箱包胶水生产工厂

箱包水性胶水的固有特性主要包括外观(产品外观和胶膜外观)、固含量、密度、pH值、溶剂配比、开放时间、耐高／低温性、初始黏度、固化黏度等。箱包水性胶水的黏结方式一般分为机黏、手黏、机黏和手黏并用三种，不同的黏结方式对应不同的固有特性。例如，当采用机黏时，要求箱包水性胶水开放时间短；当采用手黏时，则要求箱包水性胶水开放时间长。为了提升箱包胶水的性能，各个厂家通常会添加一定量的化学助剂或者添加剂，帮助提高粘性，这些助剂大多是表面活性剂，本身含有易起泡的物质。箱包水性胶水都有很好的适用性，在与超纤、皮革、布料等产品的结合上。广东箱包胶水生产工厂

伴随着我国工业产值与工业产品需求快速增长，以及全球箱包胶水行业的生产与消费向我国转移，我国箱包胶水行业实现了产销量的持续增长。在产业结构升级促进下，箱包胶水的市场需求将随之增长，应用也越来越较多。随着保护环境、珍惜资源的理念日益深入人心，箱包胶水的高固含量、无溶剂、水性、光固化等环境友好特性将越来越受到重视，高性能环保型箱包胶水将成为市场新宠，环保节能型产品（无溶剂、高固含量、水性、光固化、低温固化、热熔型及热熔压敏胶等）将成为主流，箱包胶水生产和需求呈现多元化趋势。花都皮革箱包用胶水箱包白乳胶水本身的固含量过高也会导致胶水干得太快。

箱包水性胶水的工艺与注意事项： ①用前请摇匀，干胶上胶量2.0~2.5 g/㎡；②复合速度以压合前胶水被全部烘干为宜。不允许膜上的胶水未被烘干就进行复合。分区烘道一般在膜的入口到出口将温度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之间；③复合完毕后应在40~50℃的熟化室放置12小时以上再分切；④复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP 要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上；⑤薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量很重要的，一定要严格控制。

箱包水性胶水的分子量大，是聚氨酯箱包胶水的几十倍，它的粘结力主要是靠范德华力,属于物理吸附，所以很小的上胶量就可以达到相当高的复合强度。例如，与双组分聚氨酯箱包胶水相比，在镀铝膜的复合过程中，涂布1.8g/m2的干胶量就可以达到双组分聚氨酯箱包胶水2.6g/m2 干胶量时的复合强度。单组分箱包水性胶水比双组分聚氨酯箱包胶水柔软,当它们完全凝固后,聚氨酯箱包胶水非常刚硬,而箱包水性胶水则非常柔软。所以箱包水性胶水的柔软特性和弹性更适合镀铝膜的复合，不容易导致镀铝膜转移。箱包胶水的品种应加速更新换代，朝水性化、固体化、无溶剂化、低毒化方向发展。

箱包胶水反应剧烈的时候的温度：箱包胶水固化都需要一定的温度，只是箱包胶水的品种不同、固化温度不同而已。温度是固化的主要要素，不单决定固化完成的程度，而且也决定固化过程进行的快慢。适当地提高温度会加速固化过程，同时也可以提高粘接强度。是指在一定的温度下，箱包胶水固化所需的时间。固化时间的长短与固化温度密切相关。升高温度可以缩短固化时间，降低温度可以适当延长固化时间。无论是室温固化还是加热固化，都要保证足够的固化时间才能固化完全，获得较大粘接强度。箱包胶水作为箱包材料中的重要一员，更应迎合社会发展的需求，突出自身的绿色环保。广东皮革箱包胶水价格

一般说来箱包胶水和被粘体分子的极性影响着粘接强度。广东箱包胶水生产工厂

单组分箱包水性胶水复合不需要熟化，下机后就可以进行分切、制袋等后续工艺，这是因为箱包水性胶水的初粘强度尤其是剪切强度性箱包胶水的性能越来越有信心，同时也积累了更多的经验，客户自发地尝试把箱包水性胶水应用到更多的包装结构上，所以箱包水性胶水的发展前景无限，值得我们关注。箱包水性胶水的环保性毋庸置疑，它可以使车间环境变得更加环保，保证操作人员的健康。但是受传统双组分溶剂型聚氨酯箱包胶水10多年来的影响,每家企业都习惯以它的性能特征为标准来衡量箱包水性胶水的好坏，所以在竞争非常激烈的箱包市场中, 箱包水性胶水虽然很环保，但由于受到成本高的压力而发展缓慢。广东箱包胶水生产工厂